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前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低,日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率,并且減少烘干過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對于一些質地較軟的型材,應多在型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發(fā)。當烘干過程完畢后,仍有水份殘留時,為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形,不應再放入爐內(nèi)烘烤,可采用涼干或用(無油氣)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中,必須保持適當?shù)膬A斜角度,但容易造成部分型材滑落,應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預防措施。
型材的掛具中的掛放位置也應遵循相應的原則,包括復雜面盡量放于水平位置,水平左右兩面是易吸附粉末的地方,并且復雜的一面盡量偏向于同一個方向,這時偏向一面的出出粉量及壓縮空氣的壓力可適當提高,而且粉末噴出方向與凹槽處于平行位置,的力度易于粉末的吸附。對于一些凹槽較深的型材。增加出粉量與推近噴槍與型材的距離都是適用的。表面積較大或結構復雜的表面應禁止放于向下的位置,同時也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。
鋁材噴粉鋁型材噴涂加工報價
鋁型材粉末涂裝工藝方法分類及特點
鋁型材行業(yè)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展,至今已有多種粉末涂裝工藝方法,包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場暈噴涂法等。其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點是:型材無需預熱可在室溫下進行涂裝;粉末利用率高達95%以上;可制成較薄的涂層;涂層均勻、無流掛現(xiàn)象;在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層;并且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
各廠家應從自身的情況出發(fā),制定出切實可行的預處理工藝參數(shù),以提高鋁型材的表面處理質量。隨著表面處理新工藝的不斷發(fā)展和國家環(huán)境政策的愈加嚴格,不僅要控制排出濃度而且要控制排出總量,對于環(huán)境治理措施提出了更高的要求。鋁材前處理的工藝是采用無鉻前處理,不僅可以有效地減少來自前處理的污染,而且由于無漂洗工藝而節(jié)約了成本,減少了浪費。隨著技術的不斷進步,粉末涂料應用于建筑鋁型材領域將會占據(jù)更重要的地位。