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立式擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 多螺桿擠出機(jī)
擠出機(jī)市場(chǎng)保持小幅上升的勢(shì)頭,向著節(jié)能方向開(kāi)展
近年來(lái),隨著輔助設(shè)備與模具技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展,擠出生產(chǎn)線漸漸成為中國(guó)擠出機(jī)市場(chǎng)的主力。PVC異型材及其后續(xù)加工設(shè)備、薄膜與管材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備、各種線纜包覆技術(shù)在中國(guó)均有成熟的技術(shù)可以提供。
中國(guó)已可向國(guó)內(nèi)外巿場(chǎng)提供3-7層的多功能復(fù)合膜生產(chǎn)線、3層復(fù)合化工包裝結(jié)構(gòu)性薄膜生產(chǎn)線、各種農(nóng)地膜與棚膜生產(chǎn)線和土工膜生產(chǎn)線等擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線。因此,塑料擠出成型機(jī)械無(wú)論現(xiàn)在或?qū)?lái),都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。此外,各種流延膜與單向、雙向拉伸膜生產(chǎn)技術(shù)也已發(fā)展成熟,并可提供5層復(fù)合或?qū)挾瘸^(guò)5米的擠出流延膜生產(chǎn)線。
塑料管材可以滿足建筑與巿政工程以塑代鋼、以塑代水泥等巿場(chǎng)需求。弧光有時(shí)候會(huì)引發(fā)交流接觸器觸點(diǎn)的表面融化發(fā)生離合器粘結(jié),導(dǎo)致電加熱器不間斷工作,顯示溫度偏高。中國(guó)管材生產(chǎn)技術(shù)已為所注目,可向國(guó)內(nèi)外巿場(chǎng)提供各種實(shí)芯管、波紋管、鋁塑復(fù)合管、聚乙烯交聯(lián)管、冷熱水輸送管、各種巿政供排水管、電線電纜護(hù)套管、分子量管、多孔導(dǎo)管、下水管等生產(chǎn)線。
擠出機(jī)市場(chǎng)由于應(yīng)用市場(chǎng)的不斷拓展和技術(shù)上的突破,總體上還能保持小幅上升的勢(shì)頭,但國(guó)產(chǎn)擠出機(jī)市場(chǎng)價(jià)格大幅下跌已難以避免,粗制濫造和價(jià)格戰(zhàn)已經(jīng)影響了國(guó)內(nèi)塑機(jī)的整體形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,也阻礙了塑料加工業(yè)的發(fā)展。
塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)設(shè)備 橡膠擠出機(jī)
小型擠出機(jī)、塑料擠出機(jī)是塑料成型加工中主要的設(shè)備之一,應(yīng)用非常廣泛。那么,你知道擠出機(jī)的工作原理是什么嗎?
塑料擠出機(jī)自誕生以來(lái),經(jīng)過(guò)近年的發(fā)展,已由普通塑料擠出機(jī)發(fā)展為新型塑料擠出機(jī)。盡管新型塑料擠出機(jī)種類繁多,但就擠出機(jī)理而言,基本是相同的。
傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)擠出過(guò)程,是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。塑料顆粒經(jīng)料斗加入擠塑機(jī)機(jī)筒,由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入機(jī)膛,一方面加熱,一方面由螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,促使塑料塑化,并推向機(jī)頭,從??跀D出,完整緊密的連續(xù)擠包在電線電纜線芯或纜芯上?!澳Σ料禂?shù)”與“摩擦力”,“粘度”與“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)工作性能的主要因素,由于影響“摩擦”與“粘度”的因素十分復(fù)雜,因此,傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)擠出過(guò)程是一個(gè)非穩(wěn)定狀態(tài),難以控制,對(duì)某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。
自60年代以來(lái),世界上各國(guó)學(xué)者對(duì)塑料擠出機(jī)理進(jìn)行了大量研究,也取得了明顯的成就,但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)形式與換能方式,因而一直未能取得重大突破。然而隨著在塑料加工過(guò)程中自動(dòng)化技術(shù)的引入,人們可從重體力勞動(dòng)和粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中解脫出來(lái)。傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點(diǎn)沒(méi)有得到根本解決。
雙螺桿擠出機(jī) 擠出機(jī) UPE擠出機(jī)
薄膜造粒擠出機(jī)的操作步驟
薄膜造粒擠出機(jī)的操作步驟如下:
(1)首先要根據(jù)工藝的要求對(duì)溫控表進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定,等溫度達(dá)到了設(shè)定值后,確定電磁閥和溫控儀是不是工作正常。
(2)接下來(lái)需要把主油泵啟動(dòng),調(diào)節(jié)按鈕使主機(jī)旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)速達(dá)到一定時(shí)開(kāi)啟喂料按鈕,如主機(jī)無(wú)異常,則待有物料擠出后慢慢調(diào)高喂料轉(zhuǎn)速和主機(jī)轉(zhuǎn)速,待無(wú)異常后便可提升加料的速度。
(3)水循環(huán)系統(tǒng)在開(kāi)機(jī)時(shí)不用使用,等主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后在啟動(dòng)水泵。
(4)將不銹鋼水槽冷卻水循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng),并啟動(dòng)切料機(jī)和風(fēng)干機(jī)。
(5)后在主機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)啟真空泵進(jìn)水閥并通過(guò)排氣口觀察槽中的狀態(tài),如果不冒料,就可以把調(diào)節(jié)真空管的閥門(mén)開(kāi)啟。