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糖廠的工藝流程是什么

糖廠的工藝流程是：原料→提汁→澄清→蒸發(fā)→煮糖與結晶→分蜜→干燥→篩分→包裝→貯藏

煮煉

　　從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達到漂白和進一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。反之陽離子交換基質(zhì)結合帶有正電荷的蛋白質(zhì)，結合的蛋白可以通過逐步增加洗脫液中的鹽濃度或是提高洗脫液的pH值洗脫下來。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到末一級稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收影響極大。

　　煮糖與助晶都是蔗糖的結晶過程。助晶是結晶過程的繼續(xù)。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結晶任務，需要將此糖膏移入助晶機內(nèi)進行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結晶任務。糖廠的工藝流程是什么分蜜分蜜就是借助于離心機快速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃里。

　　助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時間讓晶體與母液接觸。

貯藏

　　對砂糖的貯藏有一定的工藝要求，否則會因保管不妥而發(fā)生潮解、結塊、酸敗或變色等事故，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　在貯藏過程中砂糖發(fā)生結塊的原因主要是砂糖含水分太高(超過1％以上)，這往往是由于干燥、包裝和倉庫溫度、濕度控制不正常而產(chǎn)生的。在干燥過程中糖層厚度控制不正常，使砂糖含水分不均勻，包裝入庫后會引起砂糖局部結塊。砂糖尚未充分冷卻就進行包裝和入庫，入庫后與倉庫溫差大，使砂糖吸收空氣中的水分而產(chǎn)生結塊。此外，如果糖包堆放太高，壓力大，也會造成結塊。酸敗的原因是由于水分的存在和微生物作用。白砂糖發(fā)黃這是因為用亞硫酸還原漂白的砂糖，久藏后由于空氣的氧化而使砂糖變色發(fā)黃。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進行自然冷卻，使?jié)裆疤堑乃终舭l(fā)除去，直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡，這種方法稱為自然干燥。為了防止砂糖在貯藏過程中發(fā)生變質(zhì)，對糖倉地址的選擇和糖倉的建筑應有一定要求，而且應有一套貯藏管理制度。

離子交換提取蛋白質(zhì)為什么用多糖基離子交換劑?

離子交換柱中以多糖鏈（如葡聚糖）作為載體連接臂,在多糖分子末端通過化學反應連接具有交換作用的離子交換劑.這樣的做法旨在增大離子交換的柔性以及減小離子交換過程中目的吸附物質(zhì)相互間的空間位阻；另外借你的問題再聲明一點哦,就食品發(fā)酵行業(yè)的糖液離交處理系統(tǒng)而言,國內(nèi)爭光樹脂是完全滿足生產(chǎn)工藝需求的,無須花大價錢采用一些洋品牌,更何況部分洋品牌也完全是國產(chǎn)乃至國產(chǎn)貼牌而已。另外多糖的帶電性以及解離性比較穩(wěn)定,產(chǎn)生的非特異吸附較少.

離子交換柱中以多糖鏈（如葡聚糖）作為載體連接臂,在多糖分子末端通過化學反應連接具有交換作用的離子交換劑.這樣的做法旨在增大離子交換的柔性以及減小離子交換過程中目的吸附物質(zhì)相互間的空間位阻；7）在使用10多個周期就自然降解,所以我懷疑您選用的弱堿陰樹脂質(zhì)量有點問題。另外多糖的帶電性以及解離性比較穩(wěn)定,產(chǎn)生的非特異吸附較少.