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蝕刻標牌制作

蝕刻標牌制作手法是加工金屬標牌的一種常見手法，隨著金屬材料在標牌設計、標識牌設計中應用的增加，蝕刻標牌制作、標識牌制作方法也日漸流行，應用廣泛。蝕刻是一種采用采用化學手段侵蝕材料，制作標牌的方法，是傳統(tǒng)標牌制作方法之一。而鋁所選用的鋁版一般為拉絲鋁板，擁有精致的線條紋路，使印刷出來的鋁牌顯得十分的精巧、美觀?，F(xiàn)代絲網印刷的引入使蝕刻標牌制作法效率更好，效果更好。

根據鄭州佳億標牌設計制作公司的介紹，絲網印刷法蝕刻標牌制作主要包括表面清理、印料調配、絲網印版制作印刷、腐蝕、清潔干燥等幾個步驟。

1、表面清理。在進行蝕刻標牌制作前，制作者應清理銅、鐵、鋁等標牌制作基材，可用稀硫酸或碳酸鈉溶液清潔，保證標牌制作基材的潔凈、光滑；

2、印料調配。蝕刻標牌制作應該選用抗腐蝕的特殊印料。常用的有厚漆印料和堿溶性抗蝕印料。這些蝕刻標牌制作用的抗腐蝕印料具有成膜性好、易干、過網性好、去除方便等性能，非常實用。

3、絲網印版制作印刷。表面清潔結束后，標牌制作者可按照一般絲網印刷方式制作絲網印版，為下一步的絲網印刷做準備。印刷一般采用機械印制進行。

4、腐蝕。腐蝕是蝕刻標牌制作重要的步驟。在進行這一步操作時，操作者應細心、小心，合理控制蝕刻程度。保證標牌制作、標識牌制作效果。

5、清潔干燥。清潔干燥是蝕刻標牌制作的后一步，經過清潔干燥后，蝕刻標牌基本完成。采用蝕刻方式制作的標牌在儀器、儀表標牌、設備編號牌等領域都有很好的應用。

不銹鋼蝕刻標牌

不銹鋼蝕刻標牌擁有外觀漂亮，視覺效果好，成本低（不用開模）的優(yōu)點，廣泛應用于各類標示，商標展示等。下面僅展示的幾個樣品。我司自成立以來，蝕刻標牌一直是我司的重點業(yè)務，生產過的標牌樣式不計其數(shù)，服務于多家大型外資企業(yè)，光是蝕刻標牌類業(yè)務一項，年銷售額達三千萬。然后﹐再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液去除﹐從而減輕了水對銅的蝕刻的鹽類的漂洗負擔。蝕刻生產的不銹鋼標牌還可以制作出特殊的蝕刻紋理效果（如：磨砂紋，皮革紋，斜布紋，龜裂紋等任意花紋），無連接點蝕刻，半蝕刻，8K鏡面效果，拉絲面板效果?？晌g刻加工的材料也可以是銅板，鋁板，鎳合金，鎂鋁合金，SPCC冷軋鋼板。

1.6 蝕刻

可用兩種方法進行蝕刻： A、電解法：電流 15－50A，電壓 3－5V，電解液：20%氯化銨、20%硫酸，陽極用鈦板。電解過程中及時去掉陽極上浮 留電解銅，以保證電流正常通過。 B、三氯化鐵法：選用較純的三氯化鐵泡成 30 波氏度溶液，流 動腐蝕。企業(yè)方（客戶方）可根據自身的情況與設計者交流，參照以往的工程案例，經驗和其他參考資料，整合出一個概念，其中包括用材、用色、效果、成本、節(jié)能，售后維護等多方位考慮。同一個版面要達到深淺不同效果，要在頭次達到淺度要求 后，清洗表面，烘干。在已達到淺度蝕刻處涂上（印上）普通耐蝕刻 油墨，再行二次蝕刻。 1.7 除膜 將已蝕刻完畢的銅板放在水、 30∶1∶0.1 溶液 中加溫至 70℃除膜、清洗出光。 1.8 電鍍 除膜后的銅板圖案已經很亮，很細，無須再行鍍亮銅，可直接 進行鍍鎳 40－90 秒，再行鍍金、鍍銀。

此方法所使用的溶液為二價銅, 不是氨-銅蝕刻, 它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。 在 PCH 工業(yè)中, 蝕刻銅箔的典型厚度為 5 到 10 密耳(mils), 有些情況 下厚度卻相當大。它對蝕刻參數(shù)的要求經常比 PCB 工業(yè)更為苛刻。在印制板的蝕刻過程中﹐隨著銅不斷地被溶解﹐當溶解的比重不斷升高至超過一定的數(shù)值時﹐系統(tǒng)便會自動補加氯化銨和氨的水溶液﹐使比重調整回合適的范圍。 有一項來自 PCM 工業(yè)系統(tǒng)但尚未正式發(fā)表的研究成果﹐相信其結果將會令人耳目一新。 由于有雄厚的項目支持﹐因此研究人員有能力從長遠意議上對蝕刻裝置的設計思想進 行改變﹐同時研究這些改變所產生的效果。 比如說﹐與錐形噴嘴相比﹐采用扇形噴嘴的設 計效果更佳﹐而且噴淋集流腔 （即噴嘴擰進去的那一段管） 也有一個安裝角度﹐對進入蝕刻 艙中的工件呈 30 度噴射﹐若不進行這樣的改變, 集流腔上噴嘴的安裝方式將會導致每個相 領噴嘴的噴射角度都不一致。