南岸區(qū)地暖保溫板誠信企業(yè)「多圖」

造成外墻保溫板脫落的原因

　　造成外墻保溫板脫落的原因：

　　（一）施工因素

　?。?）漿體保溫層施工影響因素：基層墻體處理不當，如粘土磚墻未提前淋水濕潤直接涂抹時，或未清理表面油污等附著物時，一次涂抹面積過大或速度太快未壓實而致局部空鼓；現(xiàn)場造成漿體保溫材料級配不合理影響粘接強度，形成施工時局部空鼓或破壞等潛在缺陷；涂抹方法錯誤易造成局部空鼓發(fā)生；在工業(yè)上的水冷壁管及其他溫度不超過500攝氏度的爐墻，就是用巖棉氈或巖棉板代替保溫磚，這樣是可以組成輕質(zhì)爐墻，并且這對減輕大型火力設備（發(fā)電鍋爐或快裝鍋爐等）整體重量和保證溫度至關重要。違反操作規(guī)程施工造成局部空鼓。

　?。?）粘接保溫板施工因素：點粘方式時，粘接面積小于30%又無錨釘固定時，形成潛在空鼓松動隱患；條粘方式時，粘接膠漿溝槽部分尺寸太小而彌死，滿粘或保溫板拼縫用膠漿粘死，形成排水、排氣不暢及脹縮應力造成內(nèi)壓剝離性空鼓；釘粘結(jié)合方式時，粘接膠漿過稀粘接后馬上安裝錨釘壓力太大，使保溫板“變形開膠”假粘合，錨釘與墻形成無效連接，形成潛在破壞可能；人為因素影響：施工時不負責地采用對某些板不認真涂膠的'花粘'現(xiàn)象；施工要點:對于本工程的面磚飾面系統(tǒng),錨栓施工必須穿透網(wǎng)格布,錨栓的布置位置及數(shù)量必須符合有關要求。低溫或雨雪天氣無防護措施強行施工，使粘接層浸水或受凍，而改變性能形成隱患。

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　?。?）保溫層施工后，后期門窗、空調(diào)、落水管等其他工種的施工安裝造成人為破壞。

　?。?）應涂密封膠處未密封，保溫層長期滲水浸潤受凍。

　?。?）其他裝修施工時的人為撞擊等。

　　以上這些因素對粘接保溫層和漿體保溫層，都會直接或間接造成破壞。雖然短期不會形成嚴重破壞，但對幾十年使用期限的工程來說，是決不能忽視其影響的。

珍珠巖保溫板產(chǎn)生裂紋的原因

　　珍珠巖保溫板產(chǎn)生裂紋的原因分析：

　　1、干燥收縮裂紋：珍珠巖多孔混凝土停止?jié)菜B(yǎng)護后，在環(huán)境濕度或溫度變化較大的情況，體系中的吸附水及毛細管便會逐漸蒸發(fā)，毛細管產(chǎn)生了內(nèi)縮壓力，引起體積縮小?；蝮w系吸水達到過飽和則會產(chǎn)生體積膨脹。在自然天氣條件下，這種交替循環(huán)加劇了產(chǎn)品的收縮開裂。其裂紋出現(xiàn)如下特征：常出現(xiàn)在濕度差較大的部位，如表面系數(shù)較大的板式或壁式結(jié)構(gòu)表面，大多為表面裂紋;出現(xiàn)時間從混凝土硬化到期齡數(shù)年的較長時間內(nèi)裂紋走向多為長條形混凝土結(jié)構(gòu)的垂直方向，裂紋相互平行，間隔距離比較均勻，也有斜裂紋或不規(guī)則的干縮裂紋。這類保溫板在施工上相對來說更為復雜，要提前加設網(wǎng)格布，很是麻煩。

　　2、化學裂紋主要為碳化收縮裂紋和堿骨料裂紋，其中碳化裂紋是混凝土在長期使用過程中，水化產(chǎn)物中的Ca(OH)2與空氣中的CO2作用生成了CaCO3，碳化不但使混凝土的堿性降低，失去保護鋼筋的作用，而且伴有體積縮小，形成碳化收縮。堿骨料裂紋是混凝土中的堿性物質(zhì)同珍珠巖(富硅物質(zhì))中的SiO2發(fā)生反應而引起的體積變化，從而引發(fā)的裂紋。在門窗洞口出的大面上的硬泡聚氨酯板的端頭采用耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包，防止開裂滲水。

巖棉外墻保溫板的施工步驟

       步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。

　?。?）基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。

　?。?）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設計（或個體工程設計）和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。

　?。?）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

　　注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。

　　步驟二 :巖棉板專用WAE-202膠粘劑的配制

　　在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。

　　切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。

　　檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。