圓管去毛刺機(jī)操作簡單「八溢」

機(jī)械手圓管去毛刺機(jī)

是典型的機(jī)電一體化裝置，它綜合運(yùn)用了機(jī)械與精密機(jī)械、微電子與計(jì)算機(jī)、自動控制與驅(qū)動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的研究成果，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高，去毛刺機(jī)械手技術(shù)得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機(jī)械手產(chǎn)品。去毛刺機(jī)械手產(chǎn)品的實(shí)用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實(shí)際問題，又促進(jìn)了工業(yè)自動化的進(jìn)程。

圓管去毛刺機(jī)機(jī)械手應(yīng)用的典型零件有:鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發(fā)動機(jī)齒輪等。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備可以處理有色金屬表面的毛刺、拋光圓管去毛刺機(jī)同時進(jìn)行、不會對工件產(chǎn)生不良影響。

沖壓邊圓管去毛刺機(jī)

沖壓邊顧名思義是由模具經(jīng)過沖床經(jīng)過產(chǎn)品、材料被模具剪切的邊緣。產(chǎn)品不一樣、它的模具也不一樣、有的模具只做剪切、出來的產(chǎn)品也是平面形狀，有些模具不光是剪切、還有折彎等一些復(fù)雜的成型、出來的產(chǎn)品帶臺階、孔洞等等、總之毛刺都出現(xiàn)在斷面處、模具好壞直接決定毛刺大小。模具精密毛刺較小、隨著模具使用次數(shù)也會慢慢變大、當(dāng)產(chǎn)品屬于平面的圓管去毛刺機(jī)較容易影響、是立體產(chǎn)品圓管去毛刺機(jī)較麻煩、八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子圓管去毛刺機(jī)設(shè)備可以有效去除沖壓毛刺、在去除毛刺同時也會對產(chǎn)品做拋光。一機(jī)多用。

圓管去毛刺機(jī)主要應(yīng)用的領(lǐng)域

1、銅鋁帶加工后的表面去毛刺整理。

2、汽車齒輪加工、發(fā)動機(jī)零件的去毛刺拋光處理。

3、冰箱壓縮機(jī)零件的去毛刺處理。

4、機(jī)械加工后零件的去毛刺倒角處理。

5、壓鑄件表面去披鋒、飛邊處理。

6、內(nèi)孔交叉孔去毛刺處理。

7、電鍍、涂裝前的表面處理

8、軍事航天領(lǐng)域的零件去毛刺處理

9、yi療領(lǐng)域的器件去毛刺拋光處理。

紡織零件的去毛刺拋光處理。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子圓管去毛刺機(jī)設(shè)備可以有效去除金屬類的毛刺、去毛刺拋光同時進(jìn)行、提高整體產(chǎn)品品質(zhì)。

毛刺的位置和對于方法

毛刺的位置和對于方法

毛刺都是加工出來的、不管是機(jī)加工還是沖壓、以及擠壓成型、壓鑄等等，會停留在加工位置的邊緣處以及合模處，毛刺在外表面的形式處理方法很多、如人工、震動研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果質(zhì)量也參差不齊、毛刺在內(nèi)孔的形式比較少、人工很難操作、震動研磨、磁力研磨的磨料很難進(jìn)入、去除的效果也不理想，有沒有一種設(shè)備可以全部解決呢？八溢自動化設(shè)備生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備比較符合、它適合金屬材料的外表面、毛刺不大的金屬類毛刺、以拋光液包圍、以電化學(xué)加等離子的方式可以將外表面的毛刺、以及不深的內(nèi)孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整體效果好、不傷工件、且可以控制尺寸精度。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子圓管去毛刺機(jī)設(shè)備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產(chǎn)品品質(zhì)。