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在泵送中性介質(zhì)時,合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢,但在強磨蝕和強腐蝕復合工況下,腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率,因此該類工況泵件采用合金材質(zhì)僅是一種折衷方案。在極端的腐蝕性工況下,合金材質(zhì)造價會非常高昂,例如哈氏合金,在強磨蝕工況下亦是如此。中性介質(zhì)中的磨蝕工況可以用A05/CR30等鎳硬合金之類的耐磨金屬, 而漢江弘源公司研發(fā)生產(chǎn)的ACC/ACS先進陶瓷材料與ACM先進復合材料對介質(zhì)腐蝕作用不敏感,可以適應強磨蝕 強腐蝕的復合工況,如含有高濃度漿體與PH值范圍0~12的各種酸堿、溶液等介質(zhì),壽命更長,成本更低。從80年代0開始,以沈泵、大耐、上泵為主的國內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進國外先進技術(shù),經(jīng)過消化吸收,產(chǎn)品陸續(xù)投放市場。
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。
陶瓷渣漿泵的優(yōu)點
√ 強大的耐磨性,過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍;
√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊,部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況;
√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能;
√ 抗高溫熱震;
√ 體積密度小,葉輪重量更輕,效率更高;
耐磨蝕陶瓷泵泵腔本體的上部設(shè)有滅菌進口座,泵腔本體的中部設(shè)有液體進口座以及液體出口座,泵腔本體下部設(shè)有滅菌出口座;泵腔本體內(nèi)部設(shè)有泵腔本體陶瓷套;泵腔本體陶瓷套的內(nèi)上部設(shè)有帶旋轉(zhuǎn)閥芯連接件的旋轉(zhuǎn)閥芯,所述泵腔本體陶瓷套的內(nèi)下部設(shè)有帶移動活塞連接件的移動活塞;生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應設(shè)置備用泵,備用泵的供水能力應大于一臺運行水泵的供水能力,水泵宜自動切換,交替運行。旋轉(zhuǎn)閥芯的底部設(shè)有過液槽,過液槽與液體進口座以及液體出口座處于同一高度;具有結(jié)構(gòu)單、設(shè)計合理、灌裝、能夠在不拆卸的情況下進行在線滅菌、省時省力和避免發(fā)生二次污染的優(yōu)點。
什么是陶瓷渣漿泵?
碳化硅(SiC)材料作為一種技術(shù)成熟的耐磨材料,其硬度高,分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有良好耐磨蝕,耐腐蝕,耐高溫的特性,已廣泛用于礦山,冶金,電力,化工等行業(yè)。國內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域,工況多以強腐蝕性、強磨蝕性介質(zhì)為主,使用環(huán)境惡劣,這就要求過流件的材料具有良好的耐磨士,耐腐蝕特性,碳化硅陶瓷(包括氮化硅結(jié)合的碳化硅燒結(jié)陶瓷和樹脂結(jié)合的碳化硅復合陶瓷)是一種的選擇。機械密封是光滑而平直的動環(huán)和靜環(huán)的端面,靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力使其互相貼合并作相對轉(zhuǎn)動,端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。
碳化硅陶瓷的特性:
1,碳化硅的強耐磨性:
碳化硅的晶體結(jié)構(gòu)與金剛石正四面體結(jié)構(gòu)相近、是以共價鍵為主結(jié)合而成的化合物,其硬度僅次于金剛石。經(jīng)XAJD的對比試驗,其耐磨性是Cr30耐磨鋼的3.51倍。
2,碳化硅陶瓷的強耐腐蝕性
化學穩(wěn)定性好,能耐幾乎所有的無機酸、有機酸、堿的腐蝕,并具有優(yōu)良的性。