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催化劑除了以餐,還有稀土金屬催化劑,我國(guó)稀土礦源十分豐富,再加上稀土成本是低于,所以稀土的價(jià)格格是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于催化劑,目前對(duì)稀土催化劑的研究已經(jīng)取得一定的成效。
所以在催化燃燒設(shè)備中催化劑的選擇,一,要考慮所要處理有揮發(fā)性有機(jī)物的成分,二,要考慮到成本,三,要考慮到處理后所要達(dá)到的效果,要實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)定制安裝催化燃燒設(shè)備,催化燃燒裝置,催化燃燒廢氣處理設(shè)備,催化燃燒廢氣處理裝置的廠家
廢氣催化燃燒設(shè)備運(yùn)行原理分享!
在廢氣催化燃燒設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,廢氣催化燃燒設(shè)備排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥,進(jìn)氣和出氣通過(guò)回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體被陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱,以產(chǎn)生蓄熱和熱交換。
廢氣催化燃燒設(shè)備的溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)催化氧化設(shè)定的溫度。這時(shí),一些污染物被氧化和分解。廢氣通過(guò)催化燃燒設(shè)備的加熱區(qū)(上層,電加熱或加熱)繼續(xù)升溫,并保持在設(shè)定溫度;然后進(jìn)入廢氣催化燃燒設(shè)備的催化層,完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O,釋放大量熱量,達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)廢氣催化燃燒設(shè)備催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層,熱能回收后通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的廢氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行并自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的操作,所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟,并回收熱量。
催化燃燒設(shè)備借助于催化劑的作用
催化燃燒設(shè)備借助于催化劑的作用,可使廢氣在較低溫度下進(jìn)行起燃,發(fā)生無(wú)焰燃燒,然后將其氧化分解成二氧化碳和水,釋放出大量的熱能,從而得到排出廢氣中有害物質(zhì),凈化廢氣的目的。
該處理方式需要的輔助燃料較少,能耗較低,且在處理設(shè)備設(shè)施中所需體積較小。使用方便,安全牢靠,凈化,適用于化工,噴漆,絕緣材料,涂料生產(chǎn)等行業(yè)。
催化燃燒設(shè)備的處理溫度一般根據(jù)廢氣而定,處理溫度視廢氣而異,一般在250℃—500℃左右。在處理方式上,正常流程有吸附、脫附、燃燒三個(gè)步驟。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是利用活性炭吸附原理,活性炭先吸附廢氣,然后吸附廢氣后的活性炭被高溫氣流解吸。因此,活性炭可以反復(fù)循環(huán)吸附解吸,解吸后的廢氣可以濃縮。再分解并釋放。經(jīng)催化燃燒設(shè)備處理后的尾氣,部分符合排放標(biāo)準(zhǔn),排放到大氣中,另一部分返回吸附床上供活性炭脫附使用,可為吸附脫附催化提供熱量,節(jié)約能源,。