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裝置滾絲輪時(shí),應(yīng)將滾絲機(jī)連根輪桿擦凈,轉(zhuǎn)移滾絲輪時(shí)先區(qū)分將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝正在輪桿上,憑仗調(diào)集密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向位置,兩滾絲輪端面應(yīng)過分調(diào)程度面上,滾絲輪與支撐座軸承間以密封圈相聯(lián)合,防備滾絲軸心向竄動(dòng)。支撐座應(yīng)正在作件核心位置,隨滾壓作件直徑的變遷,支撐座位置也需求變遷,調(diào)集辦法:抓住兩個(gè)活動(dòng)螺帽,將支撐座移到所需求位置,緊固螺帽即可。
支撐點(diǎn)塊的高寬比在于噴焊鋼件的規(guī)格型號(hào),另外根據(jù)不一樣鋼件原材料,可以稍微偏高或稍低。在一般的情況下,對(duì)一般鋼、高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和金屬鋼件,可讓鋼件基地略低噴焊輪桿基地0—0.25mm,針對(duì)高韌性高品質(zhì)合金鋼、不銹鋼板鋼件,可讓鋼件基地高于噴焊輪桿基地。應(yīng)用中客戶應(yīng)根據(jù)真實(shí)情況調(diào)理。支撐點(diǎn)塊的總寬要以噴焊時(shí),滾絲輪不容易與支撐點(diǎn)塊磕碰為立足點(diǎn),對(duì)直經(jīng)的鋼件,應(yīng)選貼近于容許的較大總寬,針對(duì)直經(jīng)M10左右規(guī)格型號(hào)的鋼件,容許支撐點(diǎn)塊頂部總寬很大,但也沒超出18mm。
滾絲機(jī)的支撐座應(yīng)在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調(diào)整方法:松開兩個(gè)固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。 支撐塊裝在支撐座上面,焊有硬質(zhì)合金,松開支撐塊緊固螺栓,在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低,然后緊固螺栓,支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格,同時(shí)根據(jù)不同工件材料,可以略微偏高或偏低。
滾絲機(jī)刀具重磨與更換剝肋刀切削數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),可更換新刀片。滾絲輪滾軋數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。在更換新的滾絲輪時(shí),調(diào)整螺距的墊圈安裝正確,否則不能正常工作 。