株洲國(guó)標(biāo)乙二醇供應(yīng)商廠家報(bào)價(jià)

日前采用室溫下Cu(II)離子輔助原位還原法合成了一種新型鈀納米催化劑，該催化劑負(fù)載量超低(約0.1%)、性能優(yōu)異、壽命長(zhǎng)，可極大降低催化劑成本，節(jié)約大量資源。該催化劑制備成功后，有望形成新一代煤制乙二醇催化劑技術(shù)。煤制乙二醇技術(shù)不僅可以有效緩解我國(guó)乙二醇的供需矛盾，同時(shí)可以提升煤炭資源清潔轉(zhuǎn)化利用水平。CO氣相氧化偶聯(lián)制草酸二甲酯反應(yīng)是煤制乙二醇的關(guān)鍵步驟，已應(yīng)用的催化劑中鈀的負(fù)載量較高，致使催化劑成本大幅增加。

乙二醇的制法：

1. 法以為原料在堿性介質(zhì)中水解而得,該反應(yīng)在100℃下進(jìn)行。2. 水合法水合法有直接水合法和催化水合法,水合過(guò)程在常壓下進(jìn)行也可在加壓下進(jìn)行。常壓水合法一般采用少量無(wú)機(jī)酸為催化劑,在50～70℃進(jìn)行反應(yīng)。直接水合法，為工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)乙二醇較成熟的生產(chǎn)方法。和水在加壓（2.23MPa）和190~200 ℃條件下，在管式反應(yīng)器中直接液相水合制的乙二醇，同時(shí)副產(chǎn)品一縮二乙二醇、二縮和多縮聚乙二醇。①直接水合法；②催化水合法；③加壓水合法 與水的摩爾比要較高，在1∶6以上，以減少生成醚的副反應(yīng)，該反應(yīng)的溫度在150℃，壓力147kPa。水合得到乙二醇。3.有氣相催化水合法 以氧化銀為催化劑，氧化鋁為載體，在150～240℃反應(yīng)，生成乙二醇。4.乙烯直接水合法 乙烯在催化劑(如氧化銻TeO2，鈀催化劑)存在下在中氧化生成單酯或二酯,進(jìn)一步水解均得乙二醇。5.與水在硫酸催化劑作用下進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品。或者和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇,同時(shí)副產(chǎn)二乙二醇、和多乙二醇。反應(yīng)液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產(chǎn)品和副產(chǎn)品。6.甲醛法7.以工業(yè)品乙二醇為原料,經(jīng)減壓蒸餾,于1333Pa下，收集中間餾分即可。8.將乙二醇真空蒸餾,所得主要餾分用鈉進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間干燥，然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。

煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過(guò)甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成，然后加氫獲得乙二醇。相對(duì)而言，甲醛路線合成的研究還不深入，離工業(yè)化距離遠(yuǎn)；而草酸酯加氫合成法的實(shí)用性較強(qiáng)，適宜進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。由煤制合成氣經(jīng)草酸酯加氫制取乙二醇的三個(gè)主要反應(yīng)為：氧化、酯化反應(yīng)：2CH3OH 2NO / 2O2→2CH3ONO H2O ? ? ? ?CO偶聯(lián)反應(yīng)：2CO 2CH3ONO→（COOCH3）2 2NO ? ? ?草酸酯加氫反應(yīng)：（COOCH3)2 4H2→ HOCH2CH2OH 2CH3OH ? ? ?總的化學(xué)方程式：2CO 4H2 1/2O2→ HOCH2CH2OH H2O煤制乙二醇在3月18日通過(guò)組織的成果鑒定，此項(xiàng)成果標(biāo)志著我國(guó)在世界上實(shí)現(xiàn)了全套“煤制乙二醇”技術(shù)路線和工業(yè)化應(yīng)用，是一項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。該技術(shù)的推廣應(yīng)用將有效緩解我國(guó)乙二醇產(chǎn)品供需矛盾，對(duì)國(guó)家的能源和化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要積極影響，具有重要的科學(xué)意義、突出的技術(shù)創(chuàng)新性和顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。煤制乙二醇的工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)有了很大的突破，至2011年12月7日通遼金煤化工20萬(wàn)t/a乙二醇項(xiàng)目已成功投產(chǎn)。




雖然近期我國(guó)將有多套乙二醇生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)。如揚(yáng)子石油化工公司擬于2007年底建成一套18萬(wàn)噸/年乙二醇生產(chǎn)裝置，遼陽(yáng)石油化纖公司擬于2007年底將現(xiàn)有的乙二醇生產(chǎn)能力擴(kuò)建到20萬(wàn)噸/年，茂名石油化工公司擬于2008年新建一套10萬(wàn)噸/年生產(chǎn)裝置，四川乙烯擬于2009年新建一套36萬(wàn)噸/年生產(chǎn)裝置，鎮(zhèn)海煉化擬于2009年新建一套65萬(wàn)噸/年乙二醇生產(chǎn)裝置，天津乙烯擬于2009年新建一套42萬(wàn)噸/年乙二醇裝置，長(zhǎng)春天裕生物工程公司擬建一套10萬(wàn)噸/年乙二醇裝置，安徽豐原宿州生化公司擬以玉米、木薯等淀粉質(zhì)為原料建一套18萬(wàn)噸/年乙二醇裝置。預(yù)計(jì)到2008年我國(guó)乙二醇總生產(chǎn)能力將達(dá)到約268萬(wàn)噸，2010年將達(dá)到約420萬(wàn)噸，但與需求量相比仍有很大的缺口，即使裝置開(kāi)足馬力滿負(fù)荷生產(chǎn)，也不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，仍需要大量的進(jìn)口，因此乙二醇在我國(guó)具有很好的發(fā)展前景。