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眉山表面噴漆涂裝設(shè)備點(diǎn)擊了解更多,叁崎涂裝設(shè)備供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 08:13  








淺析重慶涂裝生產(chǎn)線設(shè)備安全注意事項(xiàng)

    為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的有產(chǎn)生燃燒可能的空間,應(yīng)劃為輕度危險(xiǎn)區(qū)域,但是必須禁止一切明火,防止外來(lái)火種進(jìn)入。涂裝工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的耐火等級(jí)和廠房防爆、安全疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料應(yīng)根據(jù)防火、防爆要求選用;疏散門更小寬度不宜小于0.8m,且應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟;疏散走道的凈寬不宜小于1.4m;疏散設(shè)施應(yīng)備有應(yīng)急照明和安全疏散標(biāo)志。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)正確分區(qū)布置工藝路線,從有利于安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā),采取必要的隔斷、隔離設(shè)施,并注意防火間距和防火分割。涂裝作業(yè)場(chǎng)所的集中空調(diào)布置管線在進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)前應(yīng)設(shè)置防火閥。

    選用性能優(yōu)良的噴槍。安全低壓進(jìn)槍和電路反饋技術(shù)都應(yīng)設(shè)置恒流源輸出控制。當(dāng)噴槍電極靠近接地工件時(shí),高壓發(fā)生器能相應(yīng)降低輸出電壓,在與地短路時(shí)能自動(dòng)截止,關(guān)閉電源。選擇合理的工藝參數(shù),盡可能進(jìn)行低氣壓、低電壓靜電噴涂,電壓輸出30~70kV為宜。




涂裝生產(chǎn)線設(shè)備安全注意事項(xiàng)

    涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家的通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。涂裝設(shè)備器械應(yīng)具有以下技術(shù)資料:使用說(shuō)明書(包括安全說(shuō)明);完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號(hào)、主要參數(shù)、制造廠名與地址、制造時(shí)間)。

    噴涂設(shè)備和其他移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)配防塵罩,其電源電纜要采用支架撐托;松弛敷設(shè),防止絕緣保護(hù)層的磨損和接插端口松脫。粉末涂裝作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備及開(kāi)關(guān)必須滿足防爆防塵要求。必須定期測(cè)試,檢查動(dòng)力源與供粉系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)之間的電氣連鎖系統(tǒng)。位于涂裝作業(yè)區(qū)的設(shè)備導(dǎo)體,包括傳輸鏈、噴粉艙、風(fēng)管、回收裝置等,必須牢固接地,以防靜電噴槍附近的對(duì)地電絕緣導(dǎo)體上積累能產(chǎn)生電弧放電的電荷。

涂裝生產(chǎn)線設(shè)備安全

    嚴(yán)格進(jìn)行前處理設(shè)備系統(tǒng)中管、泵、閥的例行檢查,分段設(shè)置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥,并監(jiān)控加熱器、換熱器及蒸汽管線是否過(guò)壓。固化爐必須設(shè)置氣流循環(huán)風(fēng)道或排風(fēng)管,以防長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生刺激性揮發(fā)氛或可燃性氣體的積聚。




涂裝前環(huán)保表面處理的基本要求有哪些

    為達(dá)到涂裝前環(huán)保表面處理基本要求,目前市面上主要分有以下三類處理辦法:

物理處理:即噴砂、噴丸、拋丸;

    用噴丸機(jī)進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸機(jī)或噴丸機(jī))使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底QC油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果相當(dāng)佳的還數(shù)噴砂機(jī)清理。噴砂機(jī)清理適用于工件表面要求較高的清理。目前我國(guó)通用噴砂設(shè)備分有干式、濕式兩大類主流機(jī)型。用戶可根據(jù)工件工藝要求選擇,同時(shí)噴砂設(shè)備的大小尺寸以及運(yùn)行原理同樣可根據(jù)工件的實(shí)際情況定制設(shè)備。

    化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。

    手工處理:如鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。



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