超音波熱熔治具服務(wù)放心可靠,銘揚(yáng)超聲波設(shè)備廠家

東莞超聲波模具設(shè)計(jì)的一些知識(shí)介紹

東莞超聲波模具設(shè)計(jì)的一些知識(shí)介紹 1、模具的振幅參數(shù)： 振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。 2、模具頻率參數(shù)： 任何公司的超聲波模具都有一個(gè)中心頻率，例如20KHz、40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會(huì)控制在19.90—20.10KHz，誤差為5‰ 3、振動(dòng)節(jié)點(diǎn)： 焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅，應(yīng)力，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位，但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會(huì)引致一些叫聲和一部分的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮 4、加工精度： 超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱(chēng)性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。

知道嗎?讓超聲波塑焊機(jī)的上模更長(zhǎng)壽有妙招

知道嗎？讓超聲波塑焊機(jī)的上模更長(zhǎng)壽有妙招 在超聲波塑焊機(jī)熔接作業(yè)中，要產(chǎn)生優(yōu)良的成果，（產(chǎn)品正確的設(shè)計(jì)、設(shè)備的選擇、加工條件設(shè)定、架模技巧等搭配外），如何維護(hù)您的模具，使能達(dá)到更長(zhǎng)久的使用是一個(gè)重點(diǎn)，雖然模具是以消耗品有它的使用壽命，但卻有要領(lǐng)讓它使用的更合乎經(jīng)濟(jì)效益。 我們發(fā)現(xiàn)模具在客戶的使用中，有用5年以上完好如初，但也有一星期內(nèi)即損壞的，當(dāng)然在保證期（一般為3個(gè)月），仍可要求制造商免費(fèi)重制，但也有剛好超過(guò)保證期1天的，或根本只生產(chǎn)少量產(chǎn)品卻已經(jīng)超過(guò)保證期，這是很得不償失的情景，這可從以下兩方面來(lái)討論： 一、超聲波模具的上模未在正常工作點(diǎn)即進(jìn)行熔接作業(yè)，產(chǎn)生超負(fù)載導(dǎo)致。 二、上模設(shè)定不當(dāng)，快速磨損。 項(xiàng)超負(fù)載，上某：通常因?yàn)槌暡＞弑旧碛谐?fù)載保護(hù)，如超聲波廠商承制之模具均經(jīng)過(guò)檢測(cè)出廠，若有超聲波工作點(diǎn)誤差，也不會(huì)超出保護(hù)范圍，只需微調(diào)即可，較不易發(fā)生超負(fù)載情形。然而忌自己承制超聲波上模（下模自制不會(huì)影響），尚未經(jīng)超聲波檢測(cè)頻率、電流、導(dǎo)向，一旦裝上機(jī)臺(tái)即瞬間燒毀，在專(zhuān)家的設(shè)計(jì)中，如在不可避免的燒毀狀態(tài)下，必須從電子零件、能量擴(kuò)大器（上模）、振動(dòng)系統(tǒng)依照保護(hù)順序損壞，為何如此，因?yàn)槌暡＞叩恼駝?dòng)系統(tǒng)貴。

超聲波模具和機(jī)械裝置部分

超聲波模具和機(jī)械裝置部分 此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機(jī)為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機(jī)配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進(jìn)移動(dòng)，使用方便。 加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，超聲波模具溫度設(shè)定后可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進(jìn)行實(shí)際的調(diào)節(jié)。 超聲波清洗的特點(diǎn) 1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致 2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠 3、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈 4、對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。 超聲波模具清洗方式超過(guò)一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)請(qǐng)潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

超聲波焊接機(jī)的準(zhǔn)備工作之換能器及模具安裝

超聲波焊接機(jī)的準(zhǔn)備工作之換能器及模具安裝 一、換能器振動(dòng)系統(tǒng)的安裝。 換能器是超聲波焊接機(jī)的部位，可以簡(jiǎn)單的當(dāng)作超聲波焊接機(jī)的心臟，所以安裝換能器就一個(gè)字“穩(wěn)”。 1、換能器連接電源，放入卡槽，同時(shí)鎖緊前蓋，防止安裝模具時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)致模具沒(méi)擰緊。 2、把超聲波上模安裝在變幅桿（振動(dòng)子即換能器加變幅桿，換能器在上，變幅桿在下，變幅桿與上模連接）上，安裝時(shí)上模一定要擰緊，擰緊上模后把前蓋松開(kāi)，擺正模具方向后把前蓋鎖緊。 3、接下來(lái)就要開(kāi)始產(chǎn)品對(duì)位了，我們先把焊接模式改為手動(dòng)（智能電箱在人機(jī)屏幕里的參數(shù)設(shè)置里能找到，舊款電箱則有手動(dòng)開(kāi)關(guān)），接著長(zhǎng)按底座兩側(cè)的啟動(dòng)按鈕，使上模壓緊產(chǎn)品（如上模壓不到產(chǎn)品，請(qǐng)松開(kāi)設(shè)備右側(cè)的鎖緊握把，并下調(diào)機(jī)身高度或調(diào)節(jié)限位裝置。）上模安裝好后，我們還需要通過(guò)手動(dòng)模式讓上模與工作平臺(tái)進(jìn)行接觸，觀察工作平臺(tái)與上模間是否有縫隙，是否需要調(diào)節(jié)水平（工作臺(tái)自帶調(diào)水平功能，可以通過(guò)工作臺(tái)下的四顆調(diào)水平螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)）。 4、接著我們開(kāi)始固定底膜，同樣重復(fù)上一步的動(dòng)作，手動(dòng)焊接模式下降對(duì)準(zhǔn)位置，壓緊底膜，鎖好固定夾，急?；厣纯?。