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回旋破碎機(jī)的數(shù)據(jù)參數(shù):
一次破碎一般為開(kāi)路生產(chǎn),處理料場(chǎng)來(lái)料,常用一次破碎設(shè)備有旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)。1)旋回破碎機(jī)旋回破碎機(jī)的進(jìn)料粒度和處理能力都很大,能適應(yīng)任何巖石破碎,運(yùn)行平穩(wěn),給料順暢,但其流程高差較大,一次性投資較高,故當(dāng)處理規(guī)模達(dá)到或超過(guò)1200t/h~1500t/h時(shí),選用旋回破碎機(jī),可減少設(shè)備安裝數(shù)量,簡(jiǎn)化流程。總之,加工系統(tǒng)處理規(guī)模越大,越能充分體現(xiàn)旋回破碎機(jī)的優(yōu)越性。
顎式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì):
顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)能適應(yīng)任何巖石的破碎,由于其結(jié)構(gòu)所定,有空行程,故處理能力相對(duì)較小,產(chǎn)品粒形差,針片狀含量高,但當(dāng)其對(duì)骨料要求不甚嚴(yán)格并且處理能力小于1000t/h時(shí),選用顎破可節(jié)省投資。由于破碎比較小,會(huì)增加下段破碎的負(fù)荷,并且產(chǎn)品粒形差,須增加修整步驟才能獲得合格的成品料,是中小型砂石場(chǎng)的選擇設(shè)備。
制砂設(shè)備除銹的方法:
1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說(shuō)的酸洗除銹,這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作;
2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染,不損傷鋼板, 大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須 涂裝專門的帶濕除銹涂料,對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響;
3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求;
4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。
絞吸船舵機(jī)系泊試驗(yàn)
舵機(jī)是操縱船舶的重要設(shè)備 。航行試驗(yàn)時(shí) ,由于舵葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)承受較大的水壓力 。特
別在滿舵位置時(shí)受力較大 ,舵機(jī)承受較大的負(fù)荷 。而系泊試驗(yàn)時(shí) ,由于舵葉受到的水壓力
不大 。舵機(jī)承受的負(fù)荷小 ,不能整體考核舵裝置 。所以 ,系泊試驗(yàn)僅對(duì)舵機(jī)動(dòng)作進(jìn)行初步
試驗(yàn) 。舵機(jī)的效用試驗(yàn)只能在航行試驗(yàn)時(shí)得到考核 以保證安全航行。