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發(fā)布時間:2020-12-15 11:39  

搪瓷管空預器改造案例展示


      由于該鍋爐下級二次風空氣預熱器積灰及低溫腐蝕嚴重,對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,將原來空氣預熱器管考登鋼材質改為外涂搪瓷管。管子直接受熱溫度較高,其膨脹伸長量要比外殼大,而外殼又比鍋爐構架的伸長量大。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),支吊結合結構,全鋼架π型布置。運轉層標高7m。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是高溫絕熱旋風分離器,尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器,過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風空氣預熱器。

      原管式空氣預熱器采用臥式、順列結構,管箱分四段,沿煙氣流程依次為一、一、二二、一、一、二次風預熱器。一次風空氣流程4次,二次風空氣流程3次。每級空氣預熱器及相應的連通箱均采用全焊接的密封框架,以確??諝忸A熱器的嚴密性。

      本項目對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換,將原來考登鋼材質改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個立方體管箱,新更換空預器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預熱器管箱為散件發(fā)貨,我公司派施工隊伍現(xiàn)場拆除、安裝。





       1) 搪瓷管空氣預熱器設計缺陷嚴重,如對鍋爐實際設計參數(shù)的分析,對搪瓷管空氣預熱器選型計算的疏忽,錯誤的選用傳熱元件板型和空氣預熱器型號等造成了搪瓷管空氣預熱器存在先天不足。

  這是搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因。

  2) 制造質量太差,搪瓷管空氣預熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴格的尺寸要求,幾何學上微小的差異也會造成空氣預熱器換熱能力的天壤不同,因此,搪瓷管制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異,均會大副影響空氣預熱器的換熱能力。中國搪瓷管空氣預熱器在印度市場空間很大“三年前,印度一家風力發(fā)電廠在國內(nèi)采購鋼材(2533,-9。這也是搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因。

  3) 制粉系統(tǒng)的漏風過大,制粉系統(tǒng)的漏風過大,造成進入搪瓷管空氣預熱器的有組織風量減少,造成空氣預熱器排煙溫度高。


搪瓷管換熱器由于具有優(yōu)良的耐酸堿性、耐熱震性、耐磨性以及良好的導熱性,在石油化工行業(yè)的應用越來越廣泛。低能耗、低污染、低排放為基礎的經(jīng)濟模式,是人類社會繼農(nóng)業(yè)文明、工業(yè)文明之后的又一次嚴重前進。搪瓷管換熱器可作為煉油廠常壓塔頂冷凝器、初餾塔頂冷凝器、催化裂化分餾塔頂冷卻器、電脫鹽注水換熱器以及鍋爐空氣預熱器等。中國石油化工股份有限公司茂名分公司于1999年開始采用河北郁宏搪瓷公司生產(chǎn)的搪瓷管束制作蒸餾塔頂冷卻器。使用效果良好。特別是搪瓷管螺旋流換熱器的開發(fā),在提高熱效率方面具有優(yōu)勢。


如何降低搪瓷管空氣預熱器的漏風率?

提高搪瓷管空氣預熱器的熱效率也相當于為空氣預熱器運行提供了安全保障,提高空氣預熱器的熱效率主要有以下方法:

   1、降低空氣預熱器熱負荷。

   2、確定較佳的過??諝庀禂?shù)。

   3、維持低排煙溫度進入對流室的煙氣溫度一般在400℃左右,冷進料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫煙氣的能量,是提高熱效率的關鍵所在。

   4、降低預熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料,效果顯著,更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后,在預熱器出口溫度要求一致的情況下,常壓預熱器預熱器膛溫度下降了80℃,預熱器體表面溫度下降了85℃;減壓預熱器預熱器膛溫度降低了85℃,預熱器體表面溫度下降了100℃。搪瓷管預熱器采用臥式布置,即搪瓷管橫置式布置,煙氣走管外,空氣走內(nèi)管。通過新型保溫材料在空氣預熱器的應用,降低了搪瓷管空氣預熱器的散熱損失,使燃料熱量得到有效的利用,達到提高空氣預熱器熱效率的目的。




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