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連鑄機(jī)有五個(gè)輪,鑄坯離開(kāi)鑄輪時(shí)不會(huì)扭曲,保證了進(jìn)入軋機(jī)時(shí)的平直度。鑄輪四周冷卻,噴嘴流量可調(diào),冷卻水呈扇形,鑄坯冷卻均勻。
(4)連續(xù)軋制設(shè)備
錠坯從鑄造機(jī)中取出后,在進(jìn)入連軋機(jī)之前,對(duì)毛邊和邊緣進(jìn)行修復(fù)。
盡管軋制變得越來(lái)越細(xì),但由于一個(gè)機(jī)架的速度比另一個(gè)要快,只要控制得當(dāng),機(jī)架之間軋件的長(zhǎng)度不會(huì)變長(zhǎng)。
連軋機(jī)分為三個(gè)區(qū)域:初軋、中間軋制和精軋。初軋主要采用較大的軋制量,鋁合金軋坯通過(guò)較大的加工量進(jìn)行壓制,從而達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。中間軋制主要是對(duì)軋制后的坯料進(jìn)行形狀加工以接近成品尺寸,精軋是對(duì)鋁合金棒線材坯料進(jìn)行形狀加工以提高鋁合金棒的溫度。
電工知識(shí),絕緣電阻的測(cè)量方法與注意事項(xiàng)如被測(cè)點(diǎn)位附近、被測(cè)物表面均應(yīng)擦拭干凈,不得有污垢或水汽,以免因其漏電因素而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。對(duì)于被測(cè)對(duì)象上連接測(cè)試線的測(cè)試點(diǎn),也要求干凈清潔,應(yīng)消除一切積塵、油污和銹跡,減小接觸電阻,保證電接觸的可靠性。
2.搖測(cè)與讀數(shù)
把兆歐表置于水平且穩(wěn)固的地方,對(duì)于手搖式兆歐表,轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄由慢漸快達(dá)到并保持120轉(zhuǎn)/分鐘的速度,允許有±20%的變化范圍,但切忌忽快忽慢,否則表針會(huì)搖擺不定。
根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,電線電纜生產(chǎn)中使用的模具主要有三種類(lèi)型,即擠壓型、擠壓管式和半擠壓式
因?yàn)槟P竞湍L字g匹配角度的差異決定了背壓的大小,所以它影響塑料層的質(zhì)量和擠出產(chǎn)量。模芯和模套的尺寸也直接決定擠出產(chǎn)品的幾何尺寸和表面質(zhì)量。模套成型零件的孔徑必須綜合考慮卸壓后的“膨脹”和冷卻后的收縮等因素。至于模芯,其孔徑也非常嚴(yán)格。模芯的孔徑太小,顯然芯或纜芯不能通過(guò),但太大會(huì)造成擠壓偏差。