化妝品點(diǎn)膠機(jī)廠家推薦

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定位方法

基于視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)點(diǎn)膠位置的自動(dòng)檢測(cè)主要分為三個(gè)部分：圖像采集、圖像處理、位置坐標(biāo)提取和輸出。在特定的芯片被適當(dāng)?shù)匮b夾后，攝像機(jī)根據(jù)點(diǎn)膠區(qū)域的分割，將圖像分塊采集，并將采集到的圖像存儲(chǔ)在工控機(jī)的存儲(chǔ)器中。當(dāng)整個(gè)芯片圖像采集完成后，工控機(jī)對(duì)采集到的圖像進(jìn)行一次處理，并與點(diǎn)膠區(qū)輪廓的幾何特征相吻合。后，根據(jù)膠點(diǎn)中心的位置特征和膠點(diǎn)分布區(qū)域的輪廓線，提取膠點(diǎn)中心的坐標(biāo)值，通過(guò)工控機(jī)傳送給機(jī)電執(zhí)行機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)向中心移動(dòng)。直腸分配位置。

依照工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑應(yīng)為墊板間距的一半，放置后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這將確保有充分的膠水來(lái)粘合部件，并避免過(guò)多的膠水來(lái)染色墊。配藥量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間決定。實(shí)踐中，泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)依照生產(chǎn)條件（室溫、膠水粘度等）選擇。

點(diǎn)膠壓力（背壓）

目前，點(diǎn)膠機(jī)采納螺桿泵供給點(diǎn)膠針膠管，壓力保證有充分的膠水供給螺桿泵。假如背壓太大，容易造成膠水溢出和過(guò)多的膠水；假如背壓太小，會(huì)造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，從而造成缺陷。壓力應(yīng)依照相同質(zhì)量的膠水和工作情況溫度來(lái)選擇。假如情況溫度高，膠水的粘度就會(huì)低落，流動(dòng)性會(huì)更好。此時(shí)，必需低落背壓以保證膠水的供應(yīng)，反之亦然。

工作原理：壓縮空氣被送進(jìn)瓶子（），膠水被壓入連接到活塞室的進(jìn)給管中。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室內(nèi)充滿膠水，當(dāng)活塞將膠滴針向下推時(shí)，膠水被壓出針頭。膠滴量由活塞沖擊距離決定，可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

特點(diǎn)：速度快，對(duì)膠水粘度敏感性低。