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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 16:37  






維修人員在維修時(shí)應(yīng)注意些什么?

1、非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。

2、生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。塑料方面:塑料揮發(fā)物過(guò)多,濕度過(guò)大,雜質(zhì)過(guò)多,再生料過(guò)多,受污染。進(jìn)膠口粘模:應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。產(chǎn)品粘模:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3、專業(yè)人員維修模具時(shí),不可隨意更改結(jié)構(gòu),需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進(jìn)行。

4、保證維修質(zhì)量,選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問(wèn)題的方法,以快速度完成。



注塑機(jī)的安全檢查設(shè)備

   進(jìn)行試機(jī)時(shí),首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯(cuò)誤,應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行。在機(jī)器回到工作狀態(tài)時(shí),必須找出錯(cuò)誤原因并排除。

   我們推薦對(duì)安全設(shè)施采取下列檢查方式:

   試機(jī)時(shí)必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查,仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部位,是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物,確認(rèn)后關(guān)好移動(dòng)防護(hù)門。安裝機(jī)器時(shí),務(wù)必對(duì)各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn),假若未能滿足條件時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作,損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。用手動(dòng)開(kāi)模按鈕,是移動(dòng)模板向左至開(kāi)模位置。打開(kāi)移動(dòng)防護(hù)門,目測(cè)機(jī)械保險(xiǎn)檔塊是否落下,能阻止合模動(dòng)作。點(diǎn)動(dòng)合模按鈕,應(yīng)無(wú)合模動(dòng)作,如果產(chǎn)生動(dòng)作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。點(diǎn)動(dòng)脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕,如果產(chǎn)生動(dòng)作,應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。關(guān)閉移動(dòng)防護(hù)門,保險(xiǎn)撞塊會(huì)使機(jī)械保險(xiǎn)擋塊抬起,并壓下電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān),同時(shí)使液壓保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)彈起。

   此時(shí)操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗(yàn)安全裝置包括下列項(xiàng)目:

   執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛性;安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)是否緊固在機(jī)器上;所有的電線是否與電氣安全開(kāi)關(guān)正確連接;每個(gè)單獨(dú)的安全裝置和限位開(kāi)關(guān)功能是否正常。注意!當(dāng)檢查安全時(shí)防護(hù)門是開(kāi)著的時(shí)候,就是機(jī)器危險(xiǎn)部分暴露在外,應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。

   檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開(kāi)關(guān),需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障,必須立即關(guān)閉機(jī)器!在重新啟動(dòng)機(jī)器前,故障和原因必須排除。



注塑機(jī)模具出現(xiàn)黑點(diǎn)變色可能性因素

1、機(jī)臺(tái)方面:

(1)因?yàn)闄C(jī)臺(tái)上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導(dǎo)致料筒里面過(guò)熱以此造成分解變黑。

(2)因?yàn)槁輻U和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來(lái),塑料在機(jī)臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間固定和加熱所造成分解。這個(gè)時(shí)候工作人員就需要檢查過(guò)膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

(3)有一些塑料在幾乎維持原來(lái)顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會(huì)因?yàn)槭艿礁邿岫宦?lián)焦化,這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過(guò)于厲害從而造成的焦化。

(2)模具內(nèi)運(yùn)用怒合適的油類潤(rùn)滑劑、脫模劑等,也會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)。

3.塑料方面:

塑料揮發(fā)物過(guò)多,濕度過(guò)大,雜質(zhì)過(guò)多,再生料過(guò)多,受污染。

4、加工方面:

(1)壓力過(guò)大,速度過(guò)高,背壓過(guò)大,轉(zhuǎn)速過(guò)快都會(huì)使料溫分解。

(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。



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