無為縣不銹鋼切削液廠商擇優(yōu)推薦「多圖」

常用的鋁合金切削液分為三大類：水溶液、乳化液和切削油。

1、水溶液 水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等，使其既具有良好的防銹性能，又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時，要特別注意水質(zhì)情況，如果是硬水，必須進行軟化處理。

2、乳化液 乳化液是將乳化油用95%～98%的水稀釋而成，呈乳白色或半透明狀的液體，具有良好的冷卻作用。但潤滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑，配制成極壓乳化液或防銹乳化液。

3、切削油 切削油的主要成分是礦物油，少數(shù)采用動物油或復合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。

切削液對作業(yè)環(huán)境的影響關(guān)于切削液在使用過程中產(chǎn)生的油霧和油蒸汽對車間局部空氣環(huán)境的污染以及對操作人員的健康損害，總所周知。除此之外，切削液還會在作業(yè)過程中弄臟機床周圍的地面。這往往是由于操作不慎或防護不力造成的。比如：采用過大的壓力、流量導致切削液飛濺，裝卸零件和運出切削時帶走的切削液灑落地面等。尤其在使用油基切削液的場合，這種現(xiàn)象更容易發(fā)生，且更不易清潔。切削液廢液對水資源的危害切削液是金屬加工過程中使用的工藝油(液)，雖然絕大多數(shù)可以循環(huán)使用一段時間，但總體上說仍屬于消耗型產(chǎn)品。尤其是水基切削液，使用后一般不回收，蕞終被直接或間接排放入環(huán)境。所謂直接排放，就是不經(jīng)任何處理將用過的廢液直接倒入企業(yè)排水溝，流入江河湖海，或滲入地下。所謂間接排放，就是將用過的廢液先排入企業(yè)的污水處理池，經(jīng)過處理后再排放除去。其中含有各種石油產(chǎn)品和化學物質(zhì)。如果這些物質(zhì)未經(jīng)處理就直接入下水道或地表，必須造成環(huán)境污染。

生產(chǎn)的切削液PH值只有7，在使用過程中，會有什么影響

一般切削液呈弱堿性，PH值在8.0-9.0左右，切削液PH值過低時，繼續(xù)使用會影響切削液的防銹性和性，導致切削液敗臭和金屬銹化。克魯森潤滑油建議往切削液中增加殺菌劑后再加入PH調(diào)整劑。東莞市克魯森潤滑油，地址：東莞市大嶺山教育路359號宏業(yè)科技園A棟，G棟。

切削液使用過程中出現(xiàn)泡沫，不僅影響到加工的效率而且會影響到金屬加工的質(zhì)量。而造成切削液泡沫過多的原因，主要包括以下的幾個方面。

切削液使用過程中被清洗劑，洗滌劑污染了。

配制切削液的水硬度不夠，可能是太軟了。

供液系統(tǒng)中，切削液的流速太快，而且直角、尖角的地方多，落差大。

運輸切削液的管道或者是設(shè)備密封性能不好，爆裂，使用空氣進入到供液系統(tǒng)中?；蛘呤乔邢饕旱囊好嫣停瑢е驴諝庥袡C會進入到運輸系統(tǒng)內(nèi)造成泡沫過多。