IMD 技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等,極具裝飾性及功能性。成型過程中不接觸片材,不會污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革,置絨等,提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。

IMD的中文名稱:模內(nèi)裝飾技術(shù),亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱: In-Mold Decoration,IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油IN MOLDING LABEL 墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時(shí)代的需求,輕、薄、短小的消費(fèi)性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識的抬頭,IMD技術(shù)就是在這個基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。

由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點(diǎn)適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品,特別是目前流行的手機(jī)外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料,每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時(shí)間和成本,同時(shí)還具有提高質(zhì)量,增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用在產(chǎn)品外