宜賓戶外重組竹報(bào)價(jià)免費(fèi)咨詢「多圖」

重組竹與紅木的材性相近。觸感與紅木相同，溫暖可親，滑爽宜人。而且久泡不朽、久曬不開(kāi)裂不變形。具有天然的木材紋理，常常用來(lái)做高層次的家具。

傳統(tǒng)的重組竹生產(chǎn)主要采用竹加工的剩余物廢竹絲（俗稱“竹絲”）和已被去除了竹青和竹huang的竹片經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單碾壓形成的竹束作為主要原材料。中國(guó)林科院木材工業(yè)研究所在“高強(qiáng)度竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)”研究成果的基礎(chǔ)上，主持承擔(dān)了《重組竹》和《重組竹地板》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。該工藝中竹材的利用率和生產(chǎn)效率都很低，而且由于竹束疏解工藝簡(jiǎn)單粗糙，導(dǎo)致竹束單元在干燥過(guò)程中含水率分布不均勻，在浸膠過(guò)程中樹(shù)脂在竹束中難以滲透形成均勻分布，影響了產(chǎn)品的蕞終質(zhì)量。

由中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所研制的竹基纖維復(fù)合材料，作為重組竹的第二代產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的重組竹相比，具有原料的一次利用率高、生產(chǎn)效率快和產(chǎn)品附加值高等特點(diǎn)。重組竹結(jié)構(gòu)的組合樓蓋做法，從外觀上看與普通木結(jié)構(gòu)、混凝土的房子一樣，但搭建的方法卻大相徑庭。竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)的典型特點(diǎn)是工廠可以將竹材作為原材料進(jìn)行直接加工，不需要去除竹青，一次利用率可以達(dá)到90%以上。

重組竹方材含水率低、密度大且難刨切的現(xiàn)狀，采用不同壓力的加壓浸注和不同溫度的水煮軟化工藝對(duì)重組竹方材進(jìn)行增濕軟化處理，研究增濕軟化后重組竹方材的增重率、傳熱及硬度的變化情況。研究結(jié)果表明：隨著壓力的增大和時(shí)間的延續(xù)，重組竹方材的增重率逐步增大，壓力1.2 MPa以后增重率增加不明顯；隨著水煮軟化溫度的升高和時(shí)間的延續(xù)，重組竹方材的增重率變化率呈增大的趨勢(shì)，36.0 h后增大趨勢(shì)變緩；重組竹內(nèi)部溫度在8.0 h時(shí)已趨于穩(wěn)定。竹材的強(qiáng)度和密度都高於一般木材，重組竹產(chǎn)品的強(qiáng)度大於一般木材產(chǎn)品。硬度測(cè)試結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)加壓浸漬和水煮軟化后，重組竹材的硬度下降明顯，和未處理材相比下降了36.2%，而重組竹表面的裂紋長(zhǎng)度和寬度有所增加，和未處理材相比裂紋平均長(zhǎng)度增加了21.1%，平均寬度增加了16.7%。說(shuō)明采用加壓浸注和水煮軟化的生產(chǎn)工藝能對(duì)重組竹方材起到較好的軟化效果，但也在一定程度上影響了其表面的裂紋長(zhǎng)度和寬度

重組竹：根據(jù)重組木的制造方法工藝原理，以竹材為原料加工而成的一種新型竹材。重組竹的構(gòu)成單元是網(wǎng)狀竹束，它是先將竹材疏解成通長(zhǎng)的、相互交聯(lián)并保持纖維原有排列組合方式的疏松網(wǎng)狀纖維束，再經(jīng)干燥、碳化、浸膠、熱壓而成的板狀或其他形式的材料。5、壽命長(zhǎng)：從理論上來(lái)說(shuō)，竹地板的使用壽命在20年左右，但如果正確使用和保養(yǎng)的話，可延長(zhǎng)竹地板使用壽命。該竹材在磚混、框架等結(jié)構(gòu)體系中均可大面積開(kāi)發(fā)應(yīng)用，用于現(xiàn)澆砼柱、梁、板的模板制作，優(yōu)點(diǎn)為強(qiáng)度達(dá)到較高，施工人員簡(jiǎn)單、宜于拼裝。?

由于竹材是空心圓柱體，從形狀到性能測(cè)試都不能滿足高層次房屋的建造能力要求，可將竹材制成各種方材，那將使其在房屋建筑產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮更大作用和效益。目前隨著我國(guó)技術(shù)的提升，已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)出竹質(zhì)膠合板、竹質(zhì)地板、重組竹等幾十種以竹材為主要原料的地材料。因?yàn)樗嘀饕怯墒規(guī)r煅燒而成，而石灰?guī)r屬于不能再生資源，而且在生產(chǎn)過(guò)程中消耗的能源、產(chǎn)生的污染也很大。其中竹地板：原竹收割、開(kāi)條、干燥、碳化、浸膠、組坯、熱壓膠合而成。竹地板克服了竹材的天然缺陷，保持了竹材天然的質(zhì)感、光澤和紋理，防蟲(chóng)蛀、防霉變，冬暖夏涼，是優(yōu)良的地板材料。