廣州視覺檢測企業(yè)咨詢客服

廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級代理商，主要業(yè)務(wù)：松下傳感器、PLC，變頻器，松下伺服，限位開關(guān)，繼電器，視覺工程，自動化工程項目，電力節(jié)能工程。二、機(jī)器視覺瓶口破損檢測液態(tài)藥瓶，經(jīng)罐裝后，要判斷瓶口是否有破損，這關(guān)系到藥液中是否會混入玻璃碎屑。積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標(biāo)設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案，同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機(jī)械加工制造，工廠自動化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。

全自動螺絲擰緊設(shè)備

針對螺栓自動擰緊工序而設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試，以及售后服務(wù)等相關(guān)方面作出的詳細(xì)介紹。

本系統(tǒng)分為五大功能部件，分別如下：

1)  

X-Y兩軸伺服平臺，包括工裝夾具，用于螺栓坐標(biāo)點控制與工件夾緊；

2)  

氣動離合式擰緊機(jī)，用于螺栓鎖緊；

3)  

自動送螺栓機(jī)，用于螺栓的自動上料；

4)  

電氣控制部分，包括PLC，觸摸屏，伺服控制，用于整套系統(tǒng)的控制與程序編寫；

5)  

系統(tǒng)機(jī)架與壓克力板外殼；

系統(tǒng)說明：

如下為對本方案的五大部件進(jìn)行說明：

2.1:X-Y兩軸伺服平臺，包括工裝夾具，用于螺栓坐標(biāo)點控制與工件夾緊；

1)  依需方圖紙顯示，工件長：482.6mm，寬：401.5mm，故本平臺尺寸設(shè)計的長、寬為：500x500mm；

2)  X軸方向行程為520mm，速度為500mm/s，重復(fù)精度0.05mm；

3)  Y軸方向行程為520mm, 速度為500mm/s，重復(fù)精度0.05mm；

4)  平臺承重35kg；

5)  驅(qū)動方式為伺服電機(jī) 滾珠絲桿；

6)  平臺夾具安裝方式為可調(diào)，兩個方向的調(diào)整范圍均為-5mm～5mm；

廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ，松下代理商，主要業(yè)務(wù)：松下傳感器、PLC，變頻器，松下伺服，限位開關(guān)，繼電器，視覺工程，自動化工程項目，電力節(jié)能工程?；蛘撸谒幤烦鰪S時，一般瓶裝藥都是若干瓶藥裝在一個較大的包裝內(nèi)，生產(chǎn)商必須保證每個包裝內(nèi)不缺少藥瓶，以避免因此而造成的對藥品生產(chǎn)廠家信譽(yù)的影響。積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標(biāo)設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案，同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機(jī)械加工制造，工廠自動化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。

工業(yè)自動化控制技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計算機(jī)和信息技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等綜合性技術(shù)。參數(shù)如下：1)依需方需求扭力范圍為：20~70Kg，故選用扭力范圍為17~85Kg。目前行業(yè)主要涉及電力、電子、計算機(jī)、人工智能、通訊和機(jī)電等多個領(lǐng)域。

隨著我國傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)改造、工廠自動化以及企業(yè)信息化發(fā)展提速，工業(yè)自動化系統(tǒng)需求將不斷增長。9、處理器對圖像進(jìn)行處理、分析、識別，獲得測量結(jié)果或邏輯控制值（合格或不合格）。去年我國工業(yè)自動控制系統(tǒng)市場規(guī)模達(dá)到3800億元。由于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)裝置產(chǎn)品種類繁多、市場需求量大，競爭較激烈，國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)品制造上，相比國外仍有較大差距。近年來，國內(nèi)企業(yè)對國外生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)和自主研發(fā)加速，不斷縮小與國外企業(yè)的技術(shù)差距。同時，國內(nèi)綜合型企業(yè)在本土化生產(chǎn)、產(chǎn)品價格以及銷售渠道方面也具有一定的優(yōu)勢。

廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級代理商，積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標(biāo)設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案。

二、機(jī)器視覺瓶口破損檢測

　　液態(tài)藥瓶，經(jīng)罐裝后，要判斷瓶口是否有破損，這關(guān)系到藥液中是否會混入玻璃碎屑。這時，人們開始考慮把計算機(jī)的快速性、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，從而引入了機(jī)器人視覺技術(shù)。解決方案：裝將圖像傳感器安裝在藥液罐裝工序后，通過圖形匹配工具來判斷瓶口是否有破損。在檢測之前，圖像傳感器記錄下正常的瓶口特征，當(dāng)罐裝好的藥瓶經(jīng)過傳感器鏡頭前面時，傳感器會當(dāng)前的瓶口特征，與其所記憶的原瓶口特征進(jìn)行比較，看是否一致，如果不同，傳感器會發(fā)出信號以剔除機(jī)構(gòu)將此瓶剔除，如圖2-1和圖2-2所示。用戶可通過視覺軟件根據(jù)瓶口的特征來設(shè)定相似程度，假設(shè)設(shè)定為90%，也就是說當(dāng)被檢測瓶口的特征與傳感器記憶的特征相似度達(dá)90%及以上時，傳感器才認(rèn)定這個瓶子的瓶口是完好的。經(jīng)過這道檢測，就可以把所有瓶口破損的藥瓶剔除出去

　上面僅僅列出了機(jī)器視覺在食品藥品行業(yè)中的部分應(yīng)用，推廣機(jī)器視覺檢測，首先要使食藥品企業(yè)更多的了解機(jī)器視覺。機(jī)器運(yùn)行說明1準(zhǔn)備工作●氣源：首先調(diào)節(jié)輸入包裝機(jī)的空氣壓力：通過調(diào)節(jié)二聯(lián)體調(diào)壓過濾器，將空氣壓力調(diào)節(jié)到合理值，一般情況下空氣壓力值設(shè)置為0。裝在哪里、怎么安裝、如何達(dá)到的效果、能帶來什么具體效益，這一切都需要不斷地普及和宣傳。印刷包裝行業(yè)的從業(yè)者要提出 自己的具體需求，學(xué)習(xí)和掌握機(jī)器視覺檢測的概念和操作；機(jī)器視覺行業(yè)的從業(yè)者要了解印刷的工藝，生產(chǎn)流程，操作方式和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只有兩者的緊密結(jié)合，才能有真正符合中國國情的自動化視覺檢測系統(tǒng)，才能達(dá)到提高質(zhì)量、提率、降低成本的目的。

廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司  松下電器一級代理商，長期以來與松下有著良好而密切的合作關(guān)系。為減輕CPU通信任務(wù)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)組成的實際需要，應(yīng)選擇具有不同通信功能的（如點對點、現(xiàn)場總線、）通信處理器。奇峰公司代理銷售松下電器機(jī)器事業(yè)部的各類產(chǎn)品，應(yīng)用于社會的各個方面，包括通迅設(shè)備和測量儀器，辦公自動化設(shè)備、家用電器、工廠自動化設(shè)備及汽車用電器等。主要產(chǎn)品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機(jī)；元器件和連接器等10多個系列400多種規(guī)格的產(chǎn)品。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏。可為用戶提供自動化工程及定制非標(biāo)設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案，同時還提供能源信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長期的售后服務(wù)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的檢測技術(shù)需要眾多的檢測工人，不僅影響生產(chǎn)效率，而且?guī)聿豢煽恳蛩?。視覺檢測技術(shù)克服了傳統(tǒng)檢測技術(shù)的缺點，它以檢測的安全性、可靠性及自動化程度高等優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用，成為當(dāng)今檢測技術(shù)的研究熱點之一。

機(jī)器視覺檢測的主要過程為：首先采用CCD攝像機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。相機(jī)的幀頻和行頻首先受到芯片的幀頻和行頻的影響，芯片的設(shè)計速度則主要是由芯片所能承受的時鐘決定。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格／不合格等，極大的提高了工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

對于工業(yè)零件的全系統(tǒng)檢測過程如下：

(1)將零件放到傳送帶上，隨步進(jìn)電機(jī)的移動送到CCD下方；

(2)對工業(yè)相機(jī)進(jìn)行曝光控制并采集圖像；

(3)將采集到的圖像傳給計算機(jī)；

(4)對圖像進(jìn)行濾波等預(yù)處理；

(5)選取待測量部分區(qū)域，對這一區(qū)域進(jìn)行亞像素定位，找出這一區(qū)域的邊緣，完成邊緣之間長度的測量；

(6)對角度的測量采用模板匹配的方法自動找出待測圖像中的角度，然后測出角度的值；

(7)在實際生產(chǎn)測量中，根據(jù)技術(shù)指標(biāo)要求，判斷零件是否合格；

(8)合格零件由剔除機(jī)構(gòu)送入產(chǎn)品箱，不合格零件送入廢品箱。