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石漆攪拌機摩擦焊的工作原理是什么:
摩擦焊的過程
將工件I、II分別夾持在焊機的旋轉(zhuǎn)夾頭與移動夾頭上,然后再加上預(yù)壓力使這兩工件進行緊密接觸。接著使工件I高速旋轉(zhuǎn),工件II在一定的軸向壓力作用下不斷地向工件I方向進行緩慢移動。且不同用戶對于真石漆的不同需求也會致使經(jīng)常進行涂料的更換,那么這對于真石漆物料浪費來講,就不是一個小數(shù)目了。那么這兩個工件的接觸端面會因強烈摩擦而發(fā)出大量的熱,從而被加熱到塑性狀態(tài),同時在軸向壓力作用下慢慢發(fā)生塑性變形。變形的結(jié)果是使覆蓋在端面上的氧化物和雜質(zhì)迅速破碎并被擠出焊接區(qū),露出純凈的金屬表面。隨著真石漆攪拌機焊接區(qū)金屬塑性變形的增加,接觸端部很快被加熱到焊接溫度。在這個時候,馬上剎車,停止工件I的旋轉(zhuǎn)并加大軸向壓力,使該兩工件在高溫及高壓狀況下焊接起來。
真石漆攪拌機調(diào)試需要哪些準備工作呢?和小編一起來學(xué)習(xí)下吧。
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應(yīng)重新緊固檢查一遍。
2、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。
3、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
無論哪款機械設(shè)備在投入使用時,為節(jié)約成本、勞力物力都需進行調(diào)試工作。
真石漆混合機加裝潤滑油時要注意哪些規(guī)范呢?
1、裝填潤滑脂時,不要直接加滿,一般只加裝軸承腔體的1/2到2/3。過多或者過少都會影響設(shè)備的正常運行。過少時起不到潤滑作用,而過多則會造成阻力過大軸承溫度過高。
2、在為設(shè)備更換潤滑脂時,要將設(shè)備內(nèi)軸承和軸承腔內(nèi)的潤滑脂清除并擦拭干凈。向鉸鏈等部位加潤滑脂時,要注意將油槍嘴擦拭干凈,防止把沙礫等帶入潤滑部位造成機器磨損。
3、要根據(jù)真石漆混合機各部位的需要,為設(shè)備選擇合適的潤滑品。注意選擇品質(zhì)較好的品牌,這樣可以很大的減少機器的摩擦損耗,增大產(chǎn)能效益。