佳木斯滑道道軌淬火設(shè)備廠家詢問(wèn)報(bào)價(jià)

各種刀具刃口淬火設(shè)備對(duì)各種刀具，比如家用菜刀、鐮刀、鉗子、剪刀等刃口表面熱處理淬火。一般推薦50-80型設(shè)備。

1、刀具淬火設(shè)備體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作十分方便；

2、、節(jié)電十分明顯，比傳統(tǒng)高頻設(shè)備節(jié)電60％、比可控硅中頻節(jié)電20％； 3、安全可靠，無(wú)萬(wàn)伏高壓，對(duì)操作人員十分安全；

4、刀具淬火設(shè)備頻帶寬，可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等；

5、刀具淬火設(shè)備獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

數(shù)控淬火機(jī)床根據(jù)客戶工件要求、應(yīng)用工藝指標(biāo)結(jié)構(gòu)上分為：立式數(shù)控淬火機(jī)床、臥式數(shù)控淬火機(jī)床、雙工位數(shù)控淬火機(jī)床，量身定做，靈活設(shè)計(jì)，針對(duì)性、適應(yīng)性、適用性強(qiáng)，有效提高工作效率。

數(shù)控淬火機(jī)床成套設(shè)備主要由感應(yīng)加熱電源（高頻感應(yīng)加熱機(jī)、中頻加熱機(jī)、超音頻加熱電源）、數(shù)控淬火機(jī)床、冷卻裝置。

數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，雙層精密工作臺(tái)，上工作臺(tái)移動(dòng)，該機(jī)床上工作臺(tái)移動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)速度無(wú)級(jí)可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，速度無(wú)級(jí)可調(diào)。零件夾持長(zhǎng)度可電動(dòng)調(diào)整，以適應(yīng)淬火零件長(zhǎng)度的變化，便于調(diào)整。拔叉軸高頻淬火成套設(shè)備包括：1、高頻淬火機(jī)一臺(tái)（功率16kw--160kw）2、立式數(shù)控淬火機(jī)床一臺(tái)3、隨機(jī)感器三付（根據(jù)用戶工件定做）4、腳踏開(kāi)關(guān)一個(gè)。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可存儲(chǔ)二十多種零件工藝程序。

整套設(shè)備感應(yīng)加熱電源（高頻感應(yīng)加熱機(jī)、中頻加熱機(jī)、超音頻加熱電源）、數(shù)控淬火機(jī)床精準(zhǔn)配套，PC機(jī)數(shù)字控制整個(gè)淬火熱處理工藝，可對(duì)軸類零件、齒輪盤類、內(nèi)孔、端面、銷類、火塞桿、直線導(dǎo)軌表面等工件淬火。

1、設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工高壓閥門閥瓣要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為1-3mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。

2、感應(yīng)器與工件之間的間隙控制定位設(shè)計(jì)，避免感應(yīng)器與工件之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。

3、采用IGBT，器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

4、設(shè)備為串聯(lián)諧振電路，感應(yīng)器為隔離懸浮安全電壓。

5、設(shè)備設(shè)有保護(hù)回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設(shè)備正常工作。