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再生鋁是金屬鋁而不是礦物原料,所以其冶煉加工可以節(jié)省大量的能源消耗。廢鋁回收再生能耗僅相當(dāng)于從鋁土礦開采→氧化鋁提取→原鋁電解→鑄成錠塊這一過(guò)程所需總能源的5%。
鋁雖有較強(qiáng)的抗腐蝕性能,但在大氣中也或多或少會(huì)受到一定程度的腐蝕,當(dāng)其與某些化工物質(zhì)如堿、海水、土壤等接觸,則會(huì)發(fā)生較強(qiáng)或猛烈的化學(xué)反應(yīng),造成環(huán)境污染。在廢舊鋁再生過(guò)程中排放的污染物,比原鋁生產(chǎn)全過(guò)程排放的污染物少得多,對(duì)環(huán)境的污染程度也輕得多,大致僅相當(dāng)于后者的10%。鋁錠生產(chǎn)成本構(gòu)成電解鋁的冶煉廠家生產(chǎn)鋁錠所耗費(fèi)的物質(zhì)資料主要有三種,其分別為:1:氧化鋁。由此可見,回收與再生利用廢舊鋁是一項(xiàng)當(dāng)代受益、惠及子孫的"綠色工程"。
如何保證鑄錠質(zhì)量
1、重熔用鋁錠:鑄錠過(guò)程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度,在澆鑄過(guò)程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度,一般高于鋁液凝固溫度30~50℃。
2、線錠:線錠的澆鑄略為復(fù)雜,需控制的條件有鑄錠速度。鑄錠速度與鑄錠直徑有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),可以在鑄造成型后,先進(jìn)行堿蝕處理,提高鋁鑄件的表面質(zhì)量,也避免因?yàn)閴A蝕處理導(dǎo)致其他問(wèn)題的產(chǎn)生。其澆鑄溫度保持680~690℃,冷卻水壓為0.147~0.196MPa,結(jié)晶器內(nèi)壁鋁液水平控制在30mm左右??刂坪靡陨蠗l件,并加強(qiáng)操作管理,即可獲得較好的質(zhì)量。
只有保證鑄錠質(zhì)量才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品,有更好的效益,所以我們一定要多注意細(xì)節(jié)。
在鋁錠的生產(chǎn)過(guò)程中,在擠壓生產(chǎn)過(guò)程中必然需要將鋁錠的頭和尾鋸掉,這是必然要做的事情,但是如果將頭部以及尾部的縮尾部分切除之后的中間部門依舊有縮尾的現(xiàn)象的話 ,那么這樣的鋁錠就是有著缺陷的產(chǎn)品。
之所以會(huì)出現(xiàn)縮尾部分的鋁錠,主要是因?yàn)殇X錠材料達(dá)不到力學(xué)的要求,因此鋁錠投入生產(chǎn)過(guò)程中還是有著一定的隱患的。
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