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風(fēng)管部件有施工企業(yè)按工程的需要自行加工的，也有外購的產(chǎn)成品。按我國工程施工發(fā)展的趨勢，風(fēng)管部件以產(chǎn)品生產(chǎn)為主的格局正在逐步形成。為此，本條文規(guī)定對一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按制作風(fēng)閥的要求驗收，其他的宜按外購產(chǎn)成品的質(zhì)量進行驗收。一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是指用于系統(tǒng)中，不要求嚴(yán)密關(guān)斷的閥門，如三通調(diào)節(jié)閥、

風(fēng)管防火閥、消聲器安裝

工藝說明：防火閥直徑或長邊尺寸≥630mm時，設(shè)獨立支、吊架，閥至防火墻的風(fēng)管壁厚應(yīng)大于等于2mm，防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確，防火閥的熔斷片安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，防火閥安裝在緊靠墻或樓板的風(fēng)管段中，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。

風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；

2 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；

3 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；

4 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。

為便于傳裝螺栓，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時，使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準(zhǔn)確，安放要平穩(wěn)。法蘭鉆孔時，可將定位后的螺栓孔中心用樣沖定點，防止鉆頭打滑產(chǎn)生位移。鐵皮風(fēng)管法蘭螺栓長度、方向一致，排布均勻：

風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；2 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；3 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；

對通風(fēng)水系統(tǒng)管道絕熱防潮層施工的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。

1．2．１２ 金屬保護殼的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加強，搭接尺寸?0~25mm。采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層。

２　戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金屬保護殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。