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涂料的變色原因及防治
涂料的變色原因及防治 1、定義 涂料在貯存過程中,由于某些成分自身的化學(xué)或物理變化或者與容器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而偏離其初始的顏色現(xiàn)象。 2、現(xiàn)象 在開啟色漆桶時往往出現(xiàn)顏色不符,常見的是綠色漆開桶后竟是藍色的,也有的色漆開桶后是清漆,復(fù)色漆出現(xiàn)顏色懸浮等等。 3、原因 (1)涂料中的某些組分之間相互反應(yīng),如金粉、和清漆會發(fā)生作用,失去金屬光澤,色彩變綠、變暗。 (2)涂料中的組份與包裝鐵桶發(fā)生反應(yīng)。如蟲膠漆在馬口鐵桶中顏色會變深,貯存越久色越深且發(fā)黑;硝基漆在鐵桶中會變褐色等。某些溶劑(如酯類)極易水解,與鐵容器反應(yīng),使顏色變深,特別是白色漆為明顯。 (3)復(fù)色漆中的顏料密度不同,密度大的顏料下沉,輕的浮在上面。如用鉻黃和鐵藍配成的綠色漆,鉻黃容易下沉、而鐵藍上浮呈藍色。 (4)色漆中的顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如含有鐵藍的藍漆或草綠色漆,由于容器內(nèi)空氣不足,鐵藍起還原作用而褐色。鐵藍和鈦白、氧化鋅、鋅鋇白等制成的涂料,在貯存過程中發(fā)生還原作用等。 (5)涂料配方設(shè)計時,各種樹脂與顏填料的相容性之間出現(xiàn)問題,出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。 4、防治措施 (1)用銅粉或做顏料的涂料,由于油或漆料中的游離酸對、銅粉起腐蝕作用,使涂料變黑發(fā)綠??蛇x用中性漆料,生產(chǎn)的時候在后階段加入銅粉、;但好是把金屬顏料與漆料分罐包裝,使用時隨時調(diào)配。 (2)包裝容器要選擇鍍鋅或鍍錫包裝的鐵皮桶,有些特殊品種好用塑料或瓷罐、玻璃瓶等包裝。如蟲膠清漆和硝基清漆要用非金屬容器溶解和貯存。 (3)復(fù)色漆顏色不一致時,充分攪拌均勻,顏色仍能恢復(fù)一致。經(jīng)攪拌均勻,與空氣接觸后,顏色可恢復(fù)原色,不屬于真正的變色。 (4)在涂料生產(chǎn)過程中,避免水氣的混入,適當(dāng)延長分散研磨時間。同時加入少量的潤濕分散劑,防止浮色現(xiàn)象。加入量一般為0.2%~1%,視具體顏料用量和品種而定,品種一般是進口助劑,如硅油、聚酯類、高分子聚羧酸鹽、多氨基酰胺、脂肪醇硫酸酯等等。
涂料桶內(nèi)襯的內(nèi)在質(zhì)量控制
涂料桶內(nèi)襯的內(nèi)在質(zhì)量控制 一、電化學(xué)腐蝕和靜電噴塑安全防護浸蝕依據(jù)物質(zhì)不一樣可分成氣體浸蝕、地底浸蝕、海面浸蝕和病菌浸蝕,但氣體浸蝕較為普遍,氣體浸蝕實質(zhì)上是電化學(xué)反應(yīng)全過程。當(dāng)氣體浸蝕時,浸蝕是在金屬表層殘余的一層電極化液體膜中開展的,這可能是因為氣體溫度或環(huán)境濕度的轉(zhuǎn)變而立即沉定水或冷疑產(chǎn)生的。除此之外,空氣中氧氣、二氧化碳、等汽體或塵土、鹽等殘渣的環(huán)境污染,加快了電化學(xué)反應(yīng)。因而,電化學(xué)腐蝕的關(guān)鍵緣故是金屬表層電位差差別造成的微充電電池效用。假如全部金屬材料體被涂上一層塑料膜,使金屬材料身體的兩方面不與電解介質(zhì)水溶液(氣體、水或強酸強堿水溶液)觸碰,金屬表層不產(chǎn)生微充電電池的腐蝕電流,那麼就不容易因光電催化功效而被浸蝕。這類外塑膠鍍層防腐蝕方式規(guī)定的鍍層務(wù)必耐酸性、耐堿性、抗腐蝕、耐各種各樣有機化學(xué)和無機物水溶液;建筑涂料與金屬材料粘合力強,耐熱,密封性低,吸水性低。3.金屬材料噴漆構(gòu)造與加工工藝由環(huán)氧樹脂膠構(gòu)成的高聚物復(fù)合型鍍層噴漆在不銹鋼容器上。從環(huán)氧樹脂膠構(gòu)造看來,有、醚基和極開朗的環(huán)氧樹脂基。和醚基的旋光性促使環(huán)氧樹脂膠分子結(jié)構(gòu)與鄰近界限的結(jié)合性很強,環(huán)氧樹脂官能團能夠與表層物質(zhì)產(chǎn)生有機化學(xué)計量檢定鍵,尤其是金屬表層的隨意鍵,因而環(huán)氧樹脂膠具備較強的融合工作能力。環(huán)氧樹脂膠是一種線形熱固性塑料高分子材料化學(xué)物質(zhì),與脲醛樹脂、增韌劑混和后變成一種網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。因而有機化學(xué)特性平穩(wěn),沖擊韌性好,不容易收攏形變,具備介電強度、耐溫性、耐磨性、耐腐蝕性,不溶解工業(yè)乙醇和揮發(fā)酚。該鍍層對各種各樣金屬材料和非金屬材質(zhì)具備優(yōu)良的粘合力,金屬表層的內(nèi)鍍層強度高、延展性好、抗腐蝕、抗沖擊、三防(寒濕、耐腐蝕、除霉)特性好。在金屬表層靜電噴塑前,務(wù)必開展嚴苛的表層預(yù)備處理(除去油漬和鐵銹),鍍層為40~70μm,按一定的烤制加工工藝在190℃下破乳35分鐘。
實際生產(chǎn)加工流程如下?
實際生產(chǎn)加工流程如下: 工藝一:將顆?;旌暇鶆?,將制備好的再生塑料放入再生塑料混合設(shè)備中混合,使其更加對稱。 工藝二:進行加熱擠出,將攪拌均勻的回收塑料放入加熱裝置中加熱軟化,然后用阻燃塑料設(shè)備擠出。 工藝三:制作塑料片材,利用塑料片材設(shè)備將擠出的塑料制成片材。 工藝四:再加熱,即對塑料板材進行再加熱軟化,以擴大塑料板材的延展性。 工藝五:壓膜,利用壓膜設(shè)備將重新加熱軟化的塑料片壓制成必要的實體模型。
涂料鐵桶內(nèi)襯桶臟到不行要怎么清洗
涂料桶一般采用模壓法制造而成,不同的成型方法往往會對產(chǎn)品的性能和成本產(chǎn)生很大的影響。塑料包裝容器常用于各種塑料,一些塑料密封桶可以手動清洗,其他需要使用該機器。機器的清洗方法可分為間歇式和連續(xù)式兩種方式。
間歇式清洗:將塑料密封桶放入罐內(nèi),塑料密封桶上的污物用砂、土等攪拌器去除,使其沉入槽底。有些物質(zhì)不易下沉,如木屑、紙等,需要進一步凈化。也有一些物質(zhì),會粘在特殊的里,如印刷油墨、標(biāo)簽等,可以先揀出,粉碎后,再在堿性水溶液中浸泡一段時間,在清洗過程中就可以做到。
連續(xù)式清洗:廢塑料通過輸送帶輸送到塑料磨床上。它被粗粉碎,然后送到大的分離部分,把沙子和礫石沉到水的底部,并定期地送出。通過輸送輥將漂浮物料輸送到濕磨機中,然后進入沉淀池。所有比水重的東西都被分離,甚至小的顆粒也不例外,并且達到了的清潔效果。