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高溫閥門(mén)采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。因此,三次風(fēng)管上的高溫調(diào)節(jié)閥的使用情況直接影響窯系統(tǒng)工況的正常與穩(wěn)定和熟料產(chǎn)質(zhì)量。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
高溫閥門(mén)當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
在實(shí)際使用工況中,引起閥門(mén)的外漏因素有很多,填料和閥桿之間的密封是重要因素之一。可以說(shuō)非常實(shí)用,這種材料具有一定的耐腐蝕性、硬度也比較高,而且具有的耐熱性剛好符合高溫管道的需求。本文簡(jiǎn)單介紹了常見(jiàn)填料的分類、選擇以及密封結(jié)構(gòu),特別是高溫情況下的填料密封結(jié)構(gòu)以及對(duì)應(yīng)高、低壓的不同選擇,重點(diǎn)介紹了高溫下先進(jìn)的補(bǔ)償性填料密封結(jié)構(gòu)以及原理。填料密封沒(méi)有一勞永逸的密封結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)際工況,選擇合適的填料類型和對(duì)應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)才能大限度的保證密封性能和使用壽命。
高溫閥門(mén)主要使用到高溫管道中,對(duì)于這樣形式的管道系統(tǒng),采用高溫閥門(mén)主要是因?yàn)楣艿纼?nèi)介質(zhì)的需要。
高溫閥門(mén)大部分都是采用了耐熱的不銹鋼材料進(jìn)行加工鍛造的??墒怯钟袔讉€(gè)人知道高溫蝶閥,高溫蝶閥系蝶閥大家族的一個(gè)分支,我國(guó)在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)時(shí),結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況研發(fā)出了新一代高溫蝶閥,因?yàn)槠涞奶厥庑?,被廣泛應(yīng)用于冶金、化工等高溫作業(yè)的行業(yè),用于調(diào)節(jié)或切斷高溫氣體管道的介質(zhì)的流量。這種材料的特點(diǎn)就表現(xiàn)在它的耐腐蝕上,它的耐腐蝕性比較強(qiáng),適合使用到多個(gè)領(lǐng)域。而不銹鋼材料的使用在目前是越來(lái)越廣了,這種材料也已經(jīng)不再是以往那種單一的材料了,目前產(chǎn)生的不銹鋼材質(zhì)非常的多,有一些具有獨(dú)特特性的材質(zhì)是目前不銹鋼使用的主流了。就比如耐熱的不銹鋼材料,這是目前高溫管道系統(tǒng)中使用的的一種材料了,無(wú)論是管道本身還是管道的閥部件大部分都是采用了這種材料的,其中比較典型就屬一種耐熱不銹鋼閥門(mén)了??梢哉f(shuō)非常實(shí)用,這種材料具有一定的耐腐蝕性、硬度也比較高,而且具有的耐熱性剛好符合高溫管道的需求。