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硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清，我公司生產的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結劑加溫攪拌經壓機擠壓成型，然后經素燒窯燒到1050度，將瀝青焙燒轉變成固定碳，再經過2000度以上高溫焙燒法反應燒結一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進行高溫焙燒，使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應重新結晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優(yōu)點，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業(yè)中使用壽命能達到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。硅碳棒大致分為等直徑硅碳棒，粗端式硅碳棒，H型硅碳棒，U型硅碳棒，槍型硅碳棒，山型硅碳棒，門型硅碳棒以及各種異型硅碳棒。所謂新工藝硅碳棒發(fā)熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產廠家為了解決環(huán)保壓力，采用纖維素作為粘結劑，綠色碳化硅為主要原料經壓機冷壓成型烘干后，經石墨碳管爐一次性燒結而成，這種方法生產的硅碳棒發(fā)熱體優(yōu)點是生產成本低、自身發(fā)熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結晶面，給用戶直觀印象外觀質量是好的，但是它自身的缺點是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點、各有優(yōu)點，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產廠家解決這一難題，因此在玻璃行業(yè)中很多用戶為了提高產品質量、節(jié)約生產成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。

我們一般在對螺旋硅碳棒進行檢測，主要就是要保證它的使用效果，因為不合格的不僅不能達到很好的效果，甚至會影響正常的生產作業(yè)，在檢測過程中需要做到的就是：

1、細記錄電流表數據和溫控表的輸出百分比。

2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。

3、比同溫區(qū)的內外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內阻電流應接近于外組電流的一半。

4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內組和內組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應基本一致。

公司專業(yè)生產電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

等直徑硅碳棒是一種新型的節(jié)能環(huán)保電熱元件，采用特殊工藝加工方法制成，其主要特點：端部電阻小，使用溫度高，壽命長，比一般的產品可以節(jié)電10%。

電熱元件在長期使用過程中，由于SiC表面氧化，部分變成SiO2，使其電阻有所增加。元件老化的速度取決于元件的使用溫度和表面負荷密度。

門型硅碳棒（GDC型）：適用于大型箱式爐、臺車爐的爐底或兩側加熱，具有控溫精度高，接線方便，溫差小等優(yōu)點。  

硅碳棒是一種非線性電阻體，常溫下電阻體離散較大，通電加熱時從室溫至850℃±50℃電阻值逐漸下降，800℃-900℃之間電阻值緩慢上升，因此在1050℃±50℃之間電阻值基本穩(wěn)定，此時測定的電阻比較標準，便于安裝時搭配合理。

硅碳棒的化學性能

硅碳棒具有良好的化學穩(wěn)定性，在干燥、潔凈的空氣中連續(xù)使用（1450℃）壽命可達6000小時，長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下反應：

Sic 2O2→Sio2 CO2

Sic 4H2O=Sio2 4H2 CO2

為合理使用硅碳棒應避免下列有害氣體與原件接觸：

氫氣（H2）能使sic的結構破壞，使原件機械強度降低。