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模具材料的預硬化技術(shù)主要在模具材料生產(chǎn)廠家開發(fā)和實施。通過調(diào)整鋼的化學成分和配備相應的熱處理設備,可以大批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的預硬化模塊。我國在模具材料的預硬化技術(shù)方面,起步晚,規(guī)模小,目前還不能滿足國內(nèi)模具制造的要求。
采用預硬化模具材料,可以簡化模具制造工藝,縮短模具的制造周期,提高模具的制造精度??梢灶A見,隨著加工技術(shù)的進步,預硬化模具材料會用于更多的模具類型。
(1)軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對于球狀石磨鑄鐵而言,其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織。
(2)正常化處理:主要用于改進或是使完全是波來鐵組織的鑄品而獲得均勻分布的機械性質(zhì)。
(3)淬火:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度,同時的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化處理:主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。
加熱裝置:加熱裝置是指熱源直接對工件加熱的裝置。因此,其加熱性質(zhì)屬直接加熱。其加熱方法可以是火焰直接噴焼工件,電流直接輸入工件將其加熱,在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流加熱工件及等離子體、激光、電子束沖擊工件而加熱等。
表面改性裝置:這類裝置主要有氣相沉積裝置和離子注入裝置等。氣相沉積裝置是指通過在氣相中的物理、化學過程,在工件表面上沉積金屬或化合物涂層的裝置。離子注入是把氮、金屬等的離子注入材料表面。如果是常溫注漿加固,也要調(diào)節(jié)好鎳/氟成分以及占比,非常是氟離子成分不可以太高。這類工藝方法不同于傳統(tǒng)的通過加熱和冷卻發(fā)生相變而強化金屬的熱處理方法,是現(xiàn)代新興的一種改善金屬表面性能的方法。