虎門鎮(zhèn)板料上下料沖壓機器人廠家供應品質(zhì)售后無憂「在線咨詢」

沖壓機械手應用于電機外殼的自動化生產(chǎn)線

電機外殼一般需由多個拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺沖壓機床和1個操作人員，一般5人左右操作生產(chǎn)線。而且需要大框擺放當前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時現(xiàn)場很混亂……

針對現(xiàn)有家電行業(yè)殼體部件都需要經(jīng)過多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機，同時工序間運輸、定位等需要大量輔助人工，工人勞動強度大、安全系數(shù)低，效率低的缺點。根據(jù)用戶訴求、生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)工藝，把各工序的機床排列成生產(chǎn)線，并使用沖壓機器人實現(xiàn)工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產(chǎn)線。

為企業(yè)搭建沖壓自動生產(chǎn)線采用數(shù)控沖壓拉伸液壓機4臺對殼體板料進行沖壓拉伸成型，由拆垛機械手1套將線外料坯拆開逐張送往對中臺上定位，沖壓上料機械手逐張將對中臺上料坯送往壓機里面進行沖壓拉伸，下一臺沖壓上料機械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個對中臺定位以及送往下一臺壓機壓制產(chǎn)品，由沖壓出料機械手將成品送往輸出機。提供一種全新的、能適應家電殼體生產(chǎn)工藝要求、結構緊湊、操作簡單、維修方便的家電殼體自動沖壓線。

現(xiàn)在，從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產(chǎn)效率比從前提高了許多;車間場所利用率大大的提高了;更有利于現(xiàn)場管理及生產(chǎn)進度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應模具數(shù)量的變化;而且，每個人員可以負責操作2-3條生產(chǎn)線。

多臺連線沖壓機械手具有安全、gao效、節(jié)省大量人力，提升制造品品質(zhì)等特點;通過集中及聯(lián)鎖操控等技術，使該設備具有安全可靠，稼動率高等優(yōu)勢。企業(yè)在選購沖壓多幾連線沖壓機械手的過程中，應該結合工廠的自身情況，選擇zui合適的自動化設備。東莞市琪諾自動化是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售沖床機械手、沖壓機械手、數(shù)控車床機械手、工業(yè)機器人、桁架式機械手等自動化工業(yè)設備的廠家，琪諾機器人會結合客戶的自身條件，為企業(yè)推薦性價比高且合適企業(yè)自身的自動化設備。

      沖壓機械手的目地是以便替代工人的工作中，沖壓機械手擁有 gao效率比工人高，無人照看，持續(xù)不知道疾勞的特性，變成沖壓制造行業(yè)生產(chǎn)制造不可或缺的神器。沖壓機械手只必須維護保養(yǎng)機器設備一切正常運作的換模維修工作人員及一般的左右料工人，即能夠考慮一切正常的平時生產(chǎn)制造，并且在原材料的送料，更快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的原材料易如反掌。沖壓機械手自動化生產(chǎn)流水線機械設備已變成自動化裝備的流行及將來的發(fā)展前景，應用沖壓自動化生產(chǎn)流水線，能夠確保產(chǎn)品品質(zhì)，提升生產(chǎn)率，另外防止了很多的安全事故。。換隊換得完全。這合乎當今的市場經(jīng)濟體制特性，因而沖壓機械手正危害著沖壓生產(chǎn)模式。

沖壓機械手的每日保養(yǎng)

工廠里進行大規(guī)模機器換人的zui終目標是為了降低用工成本，同時能夠結合新一代信息技術，利用大數(shù)據(jù)分析、預測性維護等方式將工廠整體生產(chǎn)效益提升到更高的水平。而沖壓機械手使用時間長了，會出現(xiàn)機器故障啊什么的問題，所以，在適用沖壓機械手的時候，我們需要對沖壓機械手進行的保養(yǎng)，如今天的每日保養(yǎng)。

1、擦拭導軌，潤滑;

2、過濾減壓閥排水;

3、查看負壓傳感器是不是正常(沒吸到商品是不是報警);

4、查看沖床機械手的氣壓來源的壓力及空氣的干燥度;

5、夾具查看磁環(huán)開關是不是正常(沒夾到商品或料把是不是報警);

6、機械手和沖床聯(lián)鎖是不是正常(機械手在手動狀況沖床是不是不鎖模并報警)。