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斗山機床數(shù)字化工廠:設(shè)備聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)自動上傳反饋
而在數(shù)字化工廠中,物聯(lián)網(wǎng)的概念就被運用到每一臺設(shè)備上。設(shè)備與設(shè)備之間,早也不是信息孤島,而是將人、設(shè)備,通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。一個工廠管理者可以在手機或者PC終端觀測到每一臺設(shè)備的實時數(shù)據(jù),而且可以隨時收到設(shè)備的狀態(tài)提醒。
比如你設(shè)置了:軸承的溫度超過80度,提醒溫度過高。當(dāng)設(shè)備高于80攝氏度時,就會立即收到提醒,實現(xiàn)了收集、分析、反饋的同步進行,大大縮短了時間,提高了決策的效率。
雖然中國專利產(chǎn)出量巨大,但對外輸出量少,只有26件,技術(shù)的國際競爭力弱。相比之下,日本專利對外輸出高達1121件,其中向中國輸出82件(占輸出總量4.06%),向美國輸出247件(占輸出總量12.24%),向德國輸出224件(先輸出總量11.10%),其技術(shù)能力展現(xiàn)出很強的國際競爭力。此外,美國和德國數(shù)控機床專利輸出量也比較大,分別是506件和220件,也展示了較強的國際競爭力。XR20-W同時支持搖擺軸測量,即對不能把XR20-W直接安裝在回轉(zhuǎn)軸中心上的擺動軸也能進行測量,這也是昆明機床頻繁使用的功能。
日本、德國技術(shù)沉淀凸顯工匠精神,中國技術(shù)積累根基尚淺
從各國的專利申請趨勢來看,日本、德國數(shù)控機床專利從上世紀(jì)70年代后一直維持較為穩(wěn)定的輸出,一方面反映出這兩個國家的數(shù)控機床技術(shù)具有較長時間積累,另一方面說明了日本、德國對技術(shù)的持續(xù)研發(fā)和完善,凸顯出日本和德國企業(yè)對技術(shù)精益求精的工匠精神。中國數(shù)控機床專利申請主要集中在2005年以后,得益于“十一五”后,國家推動了制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和發(fā)展,數(shù)控機床技術(shù)因此得到長足發(fā)展。但是與日本、德國超過40年的技術(shù)沉淀相比,中國技術(shù)積累有所欠缺,根基尚淺。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準(zhǔn)備工作。
關(guān)鍵技術(shù)關(guān)聯(lián)度高,技術(shù)研發(fā)需要突破
數(shù)控機床是涉及多個應(yīng)用學(xué)科的十分復(fù)雜的系統(tǒng),加之?dāng)?shù)控系統(tǒng)和機床本身的種類繁多,功能各異,不可能找出一種適合所有數(shù)控機床、所有類型故障的通用診斷方法。這里我們僅對一些常用的一般性方法加以介紹,這些方法互相聯(lián)系,在實際的故障診斷中,對這些方法要整體運用。但我國的數(shù)控機床產(chǎn)品在精度、耐用度等方面還與世界好的水平有較大差距,數(shù)控機床進口數(shù)量仍在增長。
功能程序測試法 所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能,如直線定位、圓弧插補、螺旋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法,編制成一個功能測試程序,輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之運行,借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。本方法對于長期閑置的數(shù)控機床一次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下,一時難以確定是編程錯誤還是操作錯誤,或者是機床故障的原因,這是一個較好的判斷方法。設(shè)備與設(shè)備之間,早也不是信息孤島,而是將人、設(shè)備,通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。
模具設(shè)計與制造類
中國的模具行業(yè)經(jīng)過二十多年發(fā)展至今,表面上看很發(fā)達,但跟日本、德國等發(fā)達國家比,還有一定差距,就拿模具鋼材來說,很多都是進口的。雖然中國目前鋼鐵產(chǎn)業(yè)過剩,但能生產(chǎn)出高質(zhì)量模具材料的并不多。
模具設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)所能從事的行業(yè)還是比較多的,比如汽車、機械、電子、電器、輕工、塑料等行業(yè)都離不開模具。模具設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)生社會需求量大,待遇較高。以模具加工方向的工作有:模具設(shè)計、模具數(shù)控編程加工、產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計、制造和維修、模具設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護與管理等工作。第I階段為初期運行區(qū),曲線呈負指數(shù)狀,機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū),一般數(shù)控機床在運行9-14個月后才能進入有效壽命區(qū),所以一般數(shù)控機床的保修期在1年左右。