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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)
微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):一方面,MQL將切削液的用量降低到微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類作為潤(rùn)滑劑,大幅度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì),使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削溫度和刀具的磨損,提高加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤(rùn)滑,在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。
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微量潤(rùn)滑的應(yīng)用
機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯,滿地的切屑與油污,車間場(chǎng)地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤(rùn)滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的良方。微量潤(rùn)滑(MQL)切削是將壓縮空氣與少量的潤(rùn)滑劑混合霧化后,形成毫、微米級(jí)氣霧,然后噴向切削區(qū),對(duì)刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑,從而顯著地改善了切削加工條件。
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微量潤(rùn)滑技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,它的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞,但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方式,除了有對(duì)微量潤(rùn)滑不了解之外,改造成本也是企業(yè)沒(méi)有選擇微量潤(rùn)滑的一個(gè)原因之一。在此我們介紹一下微量潤(rùn)滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢(shì),能為機(jī)加工企業(yè)帶來(lái)哪些效益了?多普賽是微量潤(rùn)滑應(yīng)用(解決方案),將先進(jìn)的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。
在此我們列舉一下微量潤(rùn)滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果:
1、使用及其少量的潤(rùn)滑油,形象的說(shuō),一個(gè)班按8 小時(shí)計(jì)算,所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大?。?
2、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置,車間空間得到提升,還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用;
3、提升進(jìn)給量,提高生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約20%~70%;
4、多普賽的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)力是壓縮空氣,電力消耗大幅降低。
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