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軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使得擠出的塑料型坯,根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度,從而保證終制品有比較均勻的壁厚。擠出雙片材型坯橫向吹塑擠出雙片材型坯橫向吹塑的方法可以實現(xiàn)在瓶體環(huán)向復(fù)合其他材料,可以用于改變瓶體在環(huán)向的強度或者顏色,并且可以有效利用設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。它是通過使芯棒或口模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運動而改變機頭的開口量,達到改變塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形機的儲料機頭一般都具有軸向型坯控制功能,其控制點從64點到256點不等。
近幾年來,國內(nèi)多家中空成形機設(shè)備制造廠家已開發(fā)出性能可靠的軸向壁厚數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)(AWDS),控制點以64和100點這2種形式居多。也有部分廠家在中空成形機上安裝進口型坯壁厚控制系統(tǒng)。
如何防止吹塑加工商品凹痕和氣孔?
商品凹痕一般因為制品上受力缺乏、物料充模缺乏以及制品規(guī)劃不合理,凹痕常呈現(xiàn)在與薄壁附近的厚壁有些。氣孔的構(gòu)成是因為模腔內(nèi)塑料缺乏,外圈塑料冷卻固化,內(nèi)部塑料發(fā)生縮短構(gòu)成真空。采用擠出機將PET樹脂熔融塑化,并擠入注射缸,然后注射成瓶坯(二級注射),再進行拉伸吹塑。八成因為吸濕性物料未枯燥好,以及物猜中殘留單體及其他化合物而構(gòu)成的。判別氣孔構(gòu)成的緣由,只需調(diào)查塑料制品的氣泡在開模時瞬時呈現(xiàn)仍是冷卻后呈現(xiàn)。若是當(dāng)開模時瞬時呈現(xiàn),八成是物料疑問,若是是冷卻后呈現(xiàn)的則歸于模子或注塑條件疑問。
在吹塑行業(yè)中,PP,HDPE,LDPE,HIPS,EVA,PVC和PETG等原料被廣泛使用,那么,這些吹塑原料的天敵是什么呢?塑化劑。東莞佳昊采用逆向工程技術(shù)對某一吹塑瓶進行仿l制,著重描述了逆向工程的整體流程,并將生成好的三維圖進行自動編程,然后在數(shù)控機床上進行實際加工,經(jīng)測量樣件與加工后的實物一致,因此,該技對實物還原三維圖具有重要意義。塑化劑是一種工業(yè)用塑料軟化劑,被廣泛用于玩具、食品包裝材料、清潔劑和潤滑油等上百種產(chǎn)品中,對人體危害極大,特別是鄰苯二甲酸二己酯,毒性比三聚胺高20倍。
某生物系用白老鼠作進一步研究,發(fā)現(xiàn)曾經(jīng)服食“塑化劑”的老鼠,誕下的后代以雌性為主,并會影響其正常的排卵;即使誕下雄性,其生l殖器l官較正常的分之二,而數(shù)量亦大減,反映“塑化劑”毒性屬抗雄激l素活性,造成內(nèi)l分泌失調(diào)。擠出吹塑模具整體結(jié)構(gòu)擠出吹塑模具主要是由兩瓣凹模型腔(陰模)構(gòu)成,吹塑成型時模具應(yīng)滿足以下要求:(1)可成型形狀較復(fù)雜的中空制品。會危害男性生殖能力,促使女性性l早熟,絕l對不能用在食品中。
一名行業(yè)稱,用于制瓶的再生PET市場每年不斷壯大,這意味著再生材料的質(zhì)量水準需要盡可能提高。若是當(dāng)開模時瞬時呈現(xiàn),八成是物料疑問,若是是冷卻后呈現(xiàn)的則歸于模子或注塑條件疑問。 瓶應(yīng)用再生PET(包括食品飲料和非食品類應(yīng)用)的使用量在2013年升至4.75億磅(約21.5萬噸),高于上年的3.26億磅(14.8萬噸),這是美國國家PET容器資源協(xié)會l新公布的統(tǒng)計數(shù)字。
該組織在美國亞特蘭大舉行的包裝大會上說:'這是瓶應(yīng)用數(shù)據(jù)首l次接近纖維數(shù)據(jù)。'
該協(xié)會的數(shù)字顯示,纖維使用量在2013年還遙遙領(lǐng)l先,消費了5.58億磅(25.3萬噸)再生PET。
在2008年,纖維應(yīng)用消費量比起瓶應(yīng)用大致高出一倍。但近年來差距迅速縮小。