淮南工業(yè)乳化油價格誠信企業(yè)「駿遠潤滑油」

乳化油和皂化油的區(qū)別

乳化油：一般來說，油、水和添加劑混合在一起，在油中形成微小的水顆粒。直徑在幾微米到十幾微米之間。乳化油添加劑包括防銹劑、乳化劑、潤滑劑、防腐劑、有色金屬緩蝕劑和表面活性劑。常溫下呈棕黃色、淺褐色，半透明均勻的油體。乳化油有多種類型，按除銹、清洗、極壓、透明型分為四種型號，具有防銹、清洗、極壓等功能。可用于金屬工件的加工制造，提高了金屬工件加工的質(zhì)量和效率。

皂化油：是在切削、壓力成形和熱處理過程中，使工件達到預期幾何形狀，保證其精度和質(zhì)量的潤滑冷卻材料或工作介質(zhì)。使用方法：由于乳化油中含有礦物油、潤滑劑和活性劑，所以乳化油具有防銹、清潔、潤滑和冷卻的作用。函數(shù)決定用途。乳化油廣泛應用于機械制造業(yè)，如各種機床的切削加工和黑色、有色金屬工件的多工位加工。提高了工件加工的質(zhì)量和效率，延長了機械零件的使用壽命，降低了加工產(chǎn)生的各種成本。皂化油在金屬加工過程中還起到防銹、潤滑、冷卻和清洗的作用。另外，它能使工件達到預期的幾何形狀，保證加工精度，延長工件的使用壽命，減少金屬工件在加工過程中的磨損，在加工過程中起到催化輔助作用。

乳化油廠家為您介紹：使用乳化防銹油有哪些優(yōu)勢？

1.使用乳化防銹油能充分保持環(huán)境的清潔，特別當和同類比較時，您會發(fā)現(xiàn)：加工后產(chǎn)品能留下一層輕質(zhì)的液膜，能被輕松清除，方便了清潔維護管理。

2.乳化防銹油有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，節(jié)約了保管維護的成本。也有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環(huán)境。

3.乳化防銹油特別能夠防止金屬焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時能有效防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕。

4.乳化防銹油含有潤滑增效劑，用來改進加工部件的表面質(zhì)量，并且延長i刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，以及多種塑料和化合物。

乳化油廠家為您介紹：乳化切削油配方如何進行選用呢？

產(chǎn)品的切削加工是金屬加工中較為常見的一種。在產(chǎn)品的切削加工中，刀具與工件，刀具與工件的切削界面間會一直存在很大的摩擦，工作溫度會很高。這會導致刀具受損以及加工出來的工件存在質(zhì)量問題。

所以，我們在選用乳化切削油配方時要從以下幾個方面來考慮：

1.冷卻性：一乳化切削油配方的冷卻作用很重要。它可以通過和刀具，切屑和工件間的對流和汽化作用，來降低切削工作時的溫度?？梢杂行У臏p少刀具和加工件因為溫度過高而引起的變形，保護了刀具和提高工件的質(zhì)量。

2.潤滑性：切削工作中，刀具與工件間會一直摩擦，而且在切削時會產(chǎn)生切削屑，所以在選用時，也要考慮潤滑性。好的乳化切削油配方會在刀具與工件之間形成一道潤滑膜，避免刀具與工件和切屑之間直接接觸，降低摩擦。提高了刀具的耐用度和工件的表面質(zhì)量。

3.清洗性：在金屬加工中一直對清洗有嚴格的要求，在切削工作時的要求就更為高了。因為在切削過程中會產(chǎn)生切屑，鐵粉，油污等。這些如果不及時清理，會導致刀具粘污，影響切削的效果。

4.防銹性：在工件切削時，工件要與切削工作時產(chǎn)生的腐蝕性質(zhì)接觸，以及切削工具和乳化切削油配方也一直在接觸，這些都會對工件和機械造成腐蝕。

此外，當我們完成產(chǎn)品的切削加工后，還有它的存儲問題，如果是短期的工序間存儲就要對乳化切削油配方的防銹性有要求，因為你不可能再花一筆錢去專門購買防銹油了。防銹性這點，天氣潮濕以及沿海地區(qū)要格外注意。

微乳切削液和乳化油的區(qū)別

乳化油是由極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑精致而成，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩(wěn)定性，潤滑性能優(yōu)于切削液和微乳化切削液。具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%

切削液是由潤滑劑、清洗劑、防銹劑、殺菌劑等精致而成，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。具有減少刀具磨損、提高光潔度、降低功耗等效果。切削液兌水后呈現(xiàn)黃色或者綠色的透明液體。含油量0%。

微乳切削液具有減少刀具磨損，提高光潔度，降低功耗的作用，同時具有防銹性好，使用壽命長等特點。微乳切削液兌水后呈現(xiàn)淡淡的白色透明液體，含油量10-50%。