取料機(jī)皮帶服務(wù)為先「多圖」

?自動(dòng)化控制系統(tǒng)下的取料機(jī)皮帶是怎么樣的

自動(dòng)化控制系統(tǒng)下的取料機(jī)皮帶是怎么樣的

      自動(dòng)化控制系統(tǒng)下的取料機(jī)是怎么樣的？

      隨著自動(dòng)化控制和通訊技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)自動(dòng)化程度也越來(lái)也高。取料機(jī)運(yùn)用自動(dòng)化程序之后，一方面通過(guò)企業(yè)流程再造規(guī)范管理，另一方面改變傳統(tǒng)的工藝模式，增加自動(dòng)化程度，減少勞動(dòng)成本，提高企業(yè)效率。

      在這樣的背景下，礦石散貨料場(chǎng)中，取料機(jī)皮帶通過(guò)改變以往人工堆取料作業(yè)的做法，引入自動(dòng)化取料機(jī)，實(shí)現(xiàn)堆、取料作業(yè)全過(guò)程的自動(dòng)化，提高港口的自動(dòng)化水平，將會(huì)提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。

      通過(guò)使用工業(yè)自動(dòng)化、檢測(cè)、測(cè)繪、計(jì)算機(jī)圖像圖形以及通訊技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)取料機(jī)皮帶的自動(dòng)化堆取料作業(yè)。在系統(tǒng)中，利用激光掃描對(duì)料堆進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)掃描，并進(jìn)行處理，形成三維圖像及料堆信息數(shù)據(jù)庫(kù)。

      將堆料、取料作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)轉(zhuǎn)化為PLC控制指令，控制堆取料機(jī)自動(dòng)尋址；然后根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)，如堆形、堆寬、堆高等，進(jìn)行自動(dòng)堆料；或者根據(jù)相應(yīng)的料堆，自動(dòng)尋找料堆切入點(diǎn)，進(jìn)行自動(dòng)取料。

      配套這樣的系統(tǒng)之后，取料機(jī)皮帶可全自動(dòng)作業(yè)，效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工作業(yè)的效率，以免人工作業(yè)時(shí)誤動(dòng)作導(dǎo)致停機(jī)的情況，構(gòu)建了新的工作環(huán)境，減少操作人員的工作強(qiáng)度；低運(yùn)營(yíng)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，獲取人工作業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高附加產(chǎn)值。

      與此同時(shí)，自動(dòng)化的取料機(jī)皮帶有助于提高料場(chǎng)管理的自動(dòng)化及信息化，使料場(chǎng)管理水平進(jìn)一步增加；立新型的數(shù)字化、智能化堆場(chǎng)信息，為管理人員進(jìn)行決策提供真實(shí)穩(wěn)定的數(shù)據(jù)支持服務(wù)。

用戶選擇取料機(jī)皮帶時(shí)還需注意的參數(shù)

用戶選擇取料機(jī)皮帶時(shí)還需注意的參數(shù)

      用戶選擇取料機(jī)時(shí)還需注意的參數(shù)。

      載荷的范圍，提升的高度，貨叉寬度調(diào)節(jié)范圍，貨叉長(zhǎng)度，支腿間距，還有支腿的高度，以上幾個(gè)參數(shù)的確認(rèn)將直接影響取料機(jī)對(duì)工況的使用性。取料機(jī)選購(gòu)困境：

      1、駛?cè)胧截浖芡浜锨耙剖杰嚮蛐嵨黄胶庵厥杰囀褂谩?

      取料機(jī)皮帶優(yōu)點(diǎn)：堆垛密度高，空間利用率好。

      缺點(diǎn)：無(wú)法實(shí)現(xiàn)任意貨架位叉取貨物。

      2、傳統(tǒng)的重載型貨架配合平衡重式車。

      優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)任意貨架位叉取貨物，作業(yè)，投資成本適中，適用面廣。

      缺點(diǎn)：空間利用率不夠。

      3、配合高架庫(kù)使用的窄通道車。

      優(yōu)點(diǎn)：貨物堆垛高度可達(dá)十余米，并可實(shí)現(xiàn)任意貨架位叉取并揀選貨物，空間利用率佳。

      缺點(diǎn)：取料機(jī)皮帶其投資成本卻很高。

取料機(jī)皮帶設(shè)備

根據(jù)運(yùn)送能力選用設(shè)備：取料機(jī)皮帶的功能就是堆料與取料，而在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中堆取料機(jī)是散料輸送系統(tǒng)的始端或末端。在選用設(shè)備時(shí)根據(jù)需要的始端或末端的輸送能力來(lái)選取。例如：若采用單車翻車機(jī)卸煤炭，則對(duì)應(yīng)的堆料能力應(yīng)取1000-1250t/h，若采用雙車翻車機(jī)卸煤炭，取料機(jī)皮帶則對(duì)應(yīng)堆料能力應(yīng)取2000t/h。若采用兩臺(tái)卸船機(jī)卸煤炭，每臺(tái)卸船機(jī)卸料能力為850t/h，則堆料機(jī)的堆料能力應(yīng)選為2000從始端角度決定堆料能力。在用于電廠的堆取料機(jī)的取料能力應(yīng)根據(jù)每天的使用燃煤量來(lái)決定具體設(shè)備的取料能力。一般來(lái)講每臺(tái)取料機(jī)皮帶每天的工作時(shí)間應(yīng)不大于16 小時(shí)，在10小時(shí)左右，以便有一定的時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。對(duì)于其它類型的物料，如鐵礦石等也可按上述原則進(jìn)行確定。

1、刮板電機(jī)需在空載情況下開啟，取料時(shí)刮板齒不宜進(jìn)入物料太深，否則會(huì)對(duì)刮板造成損壞，電機(jī)負(fù)荷大。

2、如發(fā)現(xiàn)出料皮帶出料量不足，可適當(dāng)調(diào)節(jié)觸摸屏內(nèi)取料左、右行頻率，增加行走速度。