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去枝葉。采用帶式輸送和風(fēng)選,枝葉通過風(fēng)機(jī)分離果子。要求果子中沒有葉子,因?yàn)槿~子含有較多的葉綠素,在破碎和融合過程中因溫度較高,葉綠素易氧化而影響油品質(zhì)量,因此風(fēng)機(jī)的功率較大。
清洗。目的是除塵和除去少量的葉子,清洗需要一定的水,會產(chǎn)生廢水,為減少廢水量,采用循環(huán)水清洗,其控制量為2t水清洗5t果。
磨碎。采用錘式破碎機(jī)破碎,其篩孔大小和捶打速度是關(guān)鍵,的篩孔直徑大小為6mm,捶打速度為為2500~3000r/min,其油的酸度、過氧化物UV值、總酚類和甾醇等有較好的結(jié)果。
在榨油廠內(nèi)的工序:
清洗:傳送帶上的橄欖果需通過通風(fēng)區(qū)域吹離葉子、灰塵,然后再進(jìn)行水洗;
攪拌:將橄欖果碾碎至糊狀,擠入到底盤中,后送入準(zhǔn)入冷榨機(jī)中;
冷榨:冷榨機(jī)通常是液壓方式,或是大型的離心式的機(jī)器。冷榨機(jī)榨出橄欖果汁和橄欖油,因該過程中溫度不能超過35攝氏度, 因此叫'冷榨',冷榨后剩下的是纖維狀橄欖渣。
分離:用分享瓶或離心分離器將橄欖油從水中分離出來,并于三個(gè)小時(shí)內(nèi)在無菌車間迅速灌裝,放置于避熱和避光處。
橄欖油的煙點(diǎn)并不低
煙點(diǎn)是指油脂發(fā)生化學(xué)變化,開始產(chǎn)生油煙等有害氣體時(shí)的溫度,這時(shí),脂肪分子會分裂成甘油和單獨(dú)的脂肪酸,同時(shí)產(chǎn)生一些有害物。油中的其他微量營養(yǎng)素,如維生素和劑,也會開始燃燒并釋放煙霧。所謂不同油脂的替換,應(yīng)該按照脂肪酸構(gòu)成不同的品種來換,否則所得到的脂肪酸基本一樣,相當(dāng)于沒替換。通常情況下,精煉過的食用油微量元素含量較低(這是一件壞事),而且游離脂肪酸含量較低,所以它們的煙點(diǎn)更高。但是,無論哪種油,長期處于高溫時(shí),其中的游離脂肪酸也會越來越多,烹飪的時(shí)間越長,煙點(diǎn)越低。