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論非標夾具檢具種熱處理的重要性
精密零件加工中常用的加工工藝有很多,如:鍛造、熱處理、表面處理,這些加工工藝過程都是為了使精密零件更具有實用性。接下來說說精密五金加工熱處理的重要性。熱處理包括:加熱、保溫和冷卻三個階段。在熱處理時起作用的主要因素是溫度和時間。
熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到一定溫度,進行必要的保溫,并以適當?shù)乃俣壤鋮s到室溫,以改變鋼的內(nèi)部組織,從而得到所需性能。
在精密五金加工中,熱處理是為了進步機械零件的力學功能,保證加工質(zhì)量符合商品使用需要。
精密五金加工熱處理的重要性具體如下:
1.其目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),以改善鋼的性能。
2.通過適當?shù)臒崽幚砜梢燥@著提髙鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。
3.熱處理工藝不但可以強化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結(jié)構(gòu)重量、節(jié)省材料和能源,而且能夠提高機械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長機器零件的使用壽命。
4.恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢詞鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、~偏析、降低內(nèi)應力,使鋼的組織和性能更加均勻。
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非標設(shè)備定做的準備工作
一、基礎(chǔ)工作準備:
1、針對不同機型,設(shè)計好一個標準化基準框架BOM機型,并在此基準BOM的基礎(chǔ)之上,可以進行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護。
2、做好預裝配機型的BOM設(shè)計,并做好銷售數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與預測計劃,擬定可預裝配的生產(chǎn)計劃,實現(xiàn)標準化框架機型的標準化預裝配生產(chǎn)。
3、做好通用組件的BOM零件包設(shè)計,可以自由進行“按組件成套備料零件”。
4、做好按組件、按機型的通用零件的低安全庫存計劃。
二、人員培訓準備:
根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點,可以由“銷售部”或“技術(shù)部”負責個性化設(shè)備收到訂單后的生產(chǎn)BOM的終配置與確認。并對工作人員進行必要的配置操作培訓,包括各選配項、增配項的不同應用場景。
三、生產(chǎn)模式的確認準備:
根據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品的特點,一般有以下兩種常見的生產(chǎn)模式
1、模式一:預裝配 訂單式生產(chǎn)
此模式下,個性化機型設(shè)備的可預見性較大,通過預裝配,可以大幅縮短訂單生產(chǎn)時的交貨周期。
2、模式二:按機型、按組件成套備料零件 訂單式生產(chǎn)
此模式下,個性化機型設(shè)備的選配不確定性較大,生產(chǎn)只提前備零件,訂單確認之后,直接按單進行零件整裝配。
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非標定制的要求特點
特點如下:
①沒有空間限制;②沒有很低的噪音控制;
③特殊大的吸塵管道定制;⑤特殊大濾料定制;
⑥智能化功能定制;⑦整體式解決方案定制;
⑧節(jié)能節(jié)省人工資源回收利用免維護定制;⑨其他定制;
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