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電機(jī)換向器片問短路修理
所謂換向設(shè)備器片問短路,就是在換向設(shè)備上相鄰的兩換向片之間出現(xiàn)短路相接現(xiàn)象,換向片之間短路.會(huì)使得換向設(shè)備表面出現(xiàn)較大火花;短路嚴(yán)重時(shí),電機(jī)換向器表面會(huì)產(chǎn)生環(huán)火,發(fā)生這種情況時(shí),可以按照以下步驟對(duì)其進(jìn)行修理。
①用清槽片清理:當(dāng)電樞繞組由于短路故障而燒毀時(shí),一般用觀察法即可找到故障點(diǎn)。為了要確定短路故障發(fā)生在繞組內(nèi)部還是在換向片之間,應(yīng)將與換向片相連的繞組線頭脫開,然后用校驗(yàn)燈檢驗(yàn)換向片間是否短路,如在換向片表面發(fā)現(xiàn)短路,或火花燒灼傷痕,通常應(yīng)用清槽片刮掉片問短路的金屬屑、電刷粉末、腐蝕性物質(zhì)等,直至用校驗(yàn)燈檢驗(yàn)無短路即可。并用云母粉和蟲膠或云母粉、環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂(650)混合成糊狀,然后填人凹槽里,使其硬化干燥??偟脑瓌t是:被電刷短路的繞組元件的兩條邊應(yīng)位于幾何中心線或很接近幾何中心線處。
?、谇謇頁Q向片組的V形槽及V形環(huán):如果在仔細(xì)清除外部片間雜物之后,仍不能消除片間短路。這時(shí)就得把換向設(shè)備拆開,仔細(xì)清理換向片組的V形槽及V形環(huán)。在拆開換向設(shè)備前,應(yīng)先在換向設(shè)備外圓包一層0.5~1 mm厚的彈性紙作襯墊絕緣,并在故障處做好標(biāo)記,然后套上疊壓模,再把換向設(shè)備拆開。進(jìn)一步檢查換向片間、V形槽表面及V形環(huán)的故障,根據(jù)不同故障分別進(jìn)行處理。如果配備有疊層場(chǎng)的DC系列電動(dòng)機(jī)連接到AC,勵(lì)磁線圈的滯后電抗將顯著降低勵(lì)磁電流,雖然這種電動(dòng)機(jī)將旋轉(zhuǎn),但操作是微不足道的。
換向器復(fù)雜的內(nèi)部運(yùn)作過程
換向器就是在直流電機(jī)轉(zhuǎn)子上由換向片和絕緣環(huán)還有壓圈以及相關(guān)緊固件組成的電流換向的裝置。一旦線圈通上點(diǎn)了,就能在磁鐵的作用下產(chǎn)生吸引和排斥力轉(zhuǎn)動(dòng),如果它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡了,原先有電的導(dǎo)線所對(duì)應(yīng)的換向器上的觸動(dòng)片就與電刷分開來,這時(shí)電刷連接到負(fù)責(zé)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的線圈所對(duì)應(yīng)的觸動(dòng)片上,從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)不停的轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)讓直流電動(dòng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)了。換向器是由電動(dòng)刷和換向環(huán)所組成,而碳刷只是電刷的其中一種。由于轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng),電刷就會(huì)一直與換向環(huán)產(chǎn)生摩擦,而且在換向的瞬間還會(huì)產(chǎn)生電火花,所以,電刷是會(huì)經(jīng)常發(fā)生損耗的。交流電機(jī)通常是不用恒磁場(chǎng)的,所以就不需要用換向器和電刷了,不過,交流電機(jī)的都比較占空間,比如一些家用電器的使用,都是采用的交流電的電機(jī)發(fā)動(dòng)的,而另外的一些小型家電就是使用的直流電的電機(jī),他們的內(nèi)部就會(huì)使用到換向器和電刷,這就是換向器的內(nèi)部運(yùn)作過程了。該丈量機(jī)選用高精度的非觸摸式電磁傳感器以及紅外非觸摸測(cè)溫傳感器,模仿實(shí)踐作業(yè)環(huán)境(溫度可達(dá)240℃,轉(zhuǎn)速可達(dá)9萬轉(zhuǎn))對(duì)被測(cè)轉(zhuǎn)子的各項(xiàng)性能目標(biāo)和有關(guān)參數(shù)進(jìn)行查核和丈量。
換向器的結(jié)構(gòu)工藝:
(1)曲折件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱,圓角半徑應(yīng)大于小曲折半徑;其邊氏小宜過小,通常
取A>月十32。
(2)盡量防止在尺度驟變處曲折。如圖2—47的零件,可將彎物線m—m按箭頭方向移
動(dòng)一段距離后冉進(jìn)行曲折,不然,會(huì)出尖角部位的應(yīng)力會(huì)集而發(fā)生彎裂。
(3)盡量使曲折線與板料的纖維方向筆直,或互
成。定的視點(diǎn)。
3.拉深件的布局技術(shù)性
(1)拉深件外形應(yīng)盡量簡(jiǎn)略、對(duì)稱,且不宜太高。
(2)防止零件有尖角形狀,圓角半徑不宜過?。?,通常rM…)2,,rN…6
4)c,:為板厚。