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信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系的實施流程大致如下：提出需求申請：生產(chǎn)線人員通過看板實時顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請物料。E-SOP系統(tǒng)看板如果不能保證準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)、完整工序，就會導(dǎo)致浪費時間，產(chǎn)生錯誤，甚至產(chǎn)生重工，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務(wù)的機(jī)會。

備貨：配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。

E-SOP系統(tǒng)是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序。所謂標(biāo)準(zhǔn)，在這里有優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作sop，而一定是經(jīng)過不斷實踐總結(jié)出來的在當(dāng)前條件下可以實現(xiàn)的優(yōu)化的操作程序設(shè)計。電子看板系統(tǒng)在工業(yè)設(shè)備中地位舉足輕重電子看板系統(tǒng)是生產(chǎn)管理軟件中具有特色的一個管理模塊，他的生產(chǎn)管理看板操作比較嚴(yán)格符合規(guī)定，一旦操作不當(dāng)就會出現(xiàn)異常情況。簡單一點講，所謂標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化，量化和優(yōu)化。

E-SOP系統(tǒng)不是單個的，是一個體系，雖然我們可以單獨的定義每一個sop，但真正從企業(yè)管理來看，sop不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是不可或缺的。

看板軟件目前市場上很普遍，同時間公司也很多，這就造成市場上的看板軟件多種多樣，那么不相同的看板軟件公司有哪些不一樣?要讓系統(tǒng)更有優(yōu)點，在行業(yè)有競爭力，這需要對于公司有很好的實力需要。不一樣的看板軟件公司，也對系統(tǒng)品質(zhì)的實用性有不同。

比如在生產(chǎn)上因為喜歡技術(shù)，同時間在生產(chǎn)里有很好的技術(shù)，所以一般，這樣的公司就可以讓其有很好的運作實用性優(yōu)點。可一般，這樣的系統(tǒng)也會在成本里的提升。

選擇看板系統(tǒng)要想什么因素？看板系統(tǒng)在一些的部分方能看見，因此我們在選擇的流程上則要有留意公司的制作實力，服務(wù)狀態(tài)等服務(wù)方面，像這樣可以購買到更適應(yīng)我們的看板系統(tǒng)。講到尋找看板系統(tǒng)公司，不單單要在看板系統(tǒng)質(zhì)量方面有一定保障，同時間在售價上也是要留意前期的商量，盡可能購買到經(jīng)濟(jì)劃算的產(chǎn)品。除此之外，我們在選擇看板系統(tǒng)的時候還需要留意下面這些部分。杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞，通過看板管理系統(tǒng)，車間生產(chǎn)人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)。