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判斷測(cè)溫傳感器是否存在且已經(jīng)開(kāi)始測(cè)量；

若判斷結(jié)果為測(cè)溫傳感器不存在且并未開(kāi)始測(cè)量，處理通信指令并將返回?cái)?shù)據(jù)到等待通信指令狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)此溫度采*器的使用，實(shí)現(xiàn)同一射頻電路對(duì)聲表面波傳感器的模擬信號(hào)的收發(fā)處理和數(shù)字信號(hào)通信的收發(fā)處理復(fù)用的功能，既降低了生產(chǎn)制造成本，同時(shí)也降低了硬件復(fù)雜度，使設(shè)備工作更加可靠穩(wěn)定。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

接觸式測(cè)溫：由背部高靈敏度、高度精度感溫芯片感知溫度

·遠(yuǎn)距離無(wú)線：800m可視無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸距離

·微功率發(fā)射：具備國(guó)家工信部頒發(fā)的無(wú)線電發(fā)射設(shè)備型號(hào)核準(zhǔn)證

·低功耗設(shè)計(jì)：實(shí)時(shí)測(cè)溫，常態(tài)下周期發(fā)射數(shù)據(jù)，超溫立即發(fā)送數(shù)據(jù)并報(bào)警

·可識(shí)別技術(shù)：每個(gè)傳感器具有自己的ID，便于后臺(tái)標(biāo)記實(shí)現(xiàn)地圖化監(jiān)測(cè)

·工業(yè)級(jí)材料：防護(hù)等級(jí)高，適合多種惡劣環(huán)境

煉鐵的主要設(shè)備是高爐及送風(fēng)系統(tǒng)。高爐部分的冶煉溫度一般在1520℃左右，而送風(fēng)系統(tǒng)的溫度根據(jù)高爐不同有較大差別，目前送風(fēng)溫度≤1300℃左右，預(yù)熱送風(fēng)溫度600℃左右。每個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置完成，必須點(diǎn)【保存】初次使用時(shí)，所有測(cè)點(diǎn)設(shè)置完成后，應(yīng)點(diǎn)【生成打印報(bào)表】，該操作生成一個(gè)新的歷史記錄表，用來(lái)保存歷史數(shù)據(jù)。高爐又上不的皮帶機(jī)輸送煉鐵原料，由下部的送風(fēng)系統(tǒng)輸入高溫?zé)犸L(fēng)，然后再輸入煤氣繼續(xù)燃燒達(dá)到相應(yīng)的冶煉溫度。

由于高爐和送風(fēng)管系的工作溫度較高，一旦發(fā)生問(wèn)題后其果十分的嚴(yán)重，若用有線的方式布置各種傳感器將給現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)巨大的麻煩，且現(xiàn)場(chǎng)也不允許。本系統(tǒng)主要針對(duì)高爐體、圍管和送風(fēng)管系的一些關(guān)鍵部位的爐體與管路表面溫度和送風(fēng)管路中波紋補(bǔ)償器的伸縮位移和兩個(gè)徑向位移量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，然后將監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以備以后的事故和工藝分析查用。靈活的主站系統(tǒng)：可以在電力公司內(nèi)網(wǎng)建設(shè)無(wú)線測(cè)溫主站平臺(tái)，并在外網(wǎng)公布了和端口，用戶可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)訪問(wèn)系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)。