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機(jī)械密封的組裝

經(jīng)過(guò)清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝，在這個(gè)過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

3、安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

4、緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

機(jī)械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動(dòng)界面潤(rùn)滑機(jī)理。一切取決于穿過(guò)界面并建立潤(rùn)滑膜的液體以便密封在實(shí)際無(wú)接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)）條件下運(yùn)行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過(guò)密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時(shí)影響不大。隨著流體徑向流過(guò)端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜，當(dāng)密封旋轉(zhuǎn)時(shí)，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動(dòng)壓，該壓力場(chǎng)具有流體動(dòng)承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。正常條件下，流體動(dòng)壓流體動(dòng)壓場(chǎng)和流體靜壓場(chǎng)構(gòu)成了密封運(yùn)行時(shí)的承載能力，屬于開啟力部分，用于防止密封剛性接觸。

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停泵一段時(shí)間再開動(dòng)時(shí)發(fā)生的泄漏 當(dāng)摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導(dǎo)致斷裂等任何一種情況均會(huì)引起泵開動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做好泵啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查和準(zhǔn)備工作。   機(jī)械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象  機(jī)械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補(bǔ)償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動(dòng)銷斷裂、輔助裝置有故障使動(dòng)靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時(shí)必須更新機(jī)械密封件后再使用，同時(shí)找出運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題所在，便于做好預(yù)防工作。

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