雙頭數(shù)控車床加工服務至上,合肥明軍有限公司

調(diào)試技巧：零件在編完程序，對好刀后需要進行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應該先進行空行程模擬加工，在機床的座標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍；然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認合格，再找專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。

數(shù)控機床加工的注意事項

注意刀具的選擇：１、粗車時，應選擇強度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時背切量大、進刀量大的要求。２、精車時，應選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。３、為了減少數(shù)控車床加工換刀時間，方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。注意夾具的選擇：１、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具。

這些決定了加工時間，刀具壽命和加工質(zhì)量。一種經(jīng)濟有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。數(shù)控車床加工切削條件的三個要素：切削速度，進給速度和切削深度直接導致工具損壞。隨著切割速度的增加，刀尖溫度會升高，從而導致機械，化學和熱磨損。切削速度提高了20％，刀具壽命減少了1/2。數(shù)控車床加工的進給條件：進給條件與刀具后部的磨損在很小的范圍內(nèi)有關。