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一期除鐵濾池及除錳濾池各分成雙排十格

系統(tǒng)現(xiàn)狀 根據(jù)甲方提供資料，一期除鐵濾池及除錳濾池各分成雙排十格，共20格，二期濾池與一期相同，共計(jì)40格。濾池每格面積為7.5m×6.2m，現(xiàn)狀運(yùn)行工況為：每格沖洗需要水量為200m3，除鐵濾池沖洗周期為24h，每天沖洗12格;除錳濾池沖洗周期為3～4天。前端設(shè)有2座調(diào)節(jié)池，每座容積為400m3，后端濃縮池及污泥脫水污泥處理系統(tǒng)利用一期原有構(gòu)筑物，該部分滿足一期及二期設(shè)計(jì)規(guī)模要求?，F(xiàn)有反沖洗水處理系統(tǒng)中混合及絮凝沉淀部分設(shè)計(jì)水量為4000t/d，該設(shè)計(jì)流量是根據(jù)一期污水處理規(guī)模5×104m3/d配套建設(shè)的，現(xiàn)狀水廠實(shí)際處理水量約為6×104m3/d，暫時(shí)滿足反沖洗水處理能力要求。

廢水尾水固化的基本作用與具體方法 通過前兩個(gè)環(huán)節(jié)廢水濃縮液提取完成，其中的有害物質(zhì)濃度高，需要重點(diǎn)處理。廢水尾水固化流程和預(yù)處理流程原理相同，通過化學(xué)法或者物理法將水中的有害物質(zhì)凝結(jié)、過濾處理。 (1)蒸發(fā)結(jié)晶法。 通過蒸發(fā)、固化、結(jié)晶的流程將廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行結(jié)晶處理，常見的處理技術(shù)為熱力蒸汽再壓縮(ThermalSteamRecompression，TVC)、多效蒸發(fā)(MultiEffectEvaporation，MED)等。 (2)煙氣干燥法。 在反應(yīng)容器中利用水分和有害物質(zhì)的蒸汽壓不同，熱量在不同的物質(zhì)間進(jìn)行位移，將兩者進(jìn)行分離。電廠采用的主要是強(qiáng)制對(duì)流法，就是在固體表面和氣體之間產(chǎn)生熱交換。

對(duì)熱電廢水多樣性認(rèn)識(shí)不足 大型石油化工企業(yè)一般配套有大型的熱電廠，排放廢水包括鍋爐排污水、生活污水、鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水。鍋爐排污水的特點(diǎn)是溫度高，高達(dá)90℃，排入廢水處理廠時(shí)，對(duì)廢水處理廠的廢水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)除油罐溫度居高不下，夏季是高達(dá)50℃，對(duì)廢水處理產(chǎn)生了不利的影響。鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水，特點(diǎn)是高濁度、高硬度、高含鹽量、污染物種類多，既有氯離子含量大，又有含石膏懸浮物高的特點(diǎn)，廢水中石膏沉積在管道，造成管道截面積減少，嚴(yán)重時(shí)堵塞管道，終在調(diào)節(jié)除油罐中沉降，造成罐底板結(jié)，脫污油的罐中罐相應(yīng)管路嚴(yán)重的堵塞。 對(duì)上述兩股廢水：鍋爐排污水需從源頭進(jìn)行回收熱量后或冷卻降溫后才進(jìn)行排放進(jìn)行廢水處理系統(tǒng);鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水應(yīng)該從排放處進(jìn)行沉降，回收石膏，將該股廢水中的懸浮物降低后，才排入廢水管網(wǎng)，進(jìn)而進(jìn)行廢水處理系統(tǒng)。而廢水處理廠應(yīng)加強(qiáng)調(diào)節(jié)除油罐的排污，加強(qiáng)相應(yīng)管道的日常監(jiān)測(cè)管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行沖洗疏通，需在石膏還沒有板結(jié)的時(shí)候，及時(shí)處理。