衡陽高服務(wù)防護全鋼爬架訂制多重優(yōu)惠「多圖」

全鋼爬架

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1、全鋼爬架整體在提升之前，必須等電動葫蘆拉緊之后，才能松動并且取出用來固定的型鋼底盤螺栓，同時檢查所有靠墻的臨時支架、附著架、型鋼底盤活動部分、斜拉桿等是否和墻體完全脫開，完全脫開之后才能提升。

2、整體腳手架提升到位之后，要等型鋼底盤以及斜拉桿固定并且調(diào)試結(jié)束之后才能松開承力架上的電動葫蘆掛鉤，然后安裝與墻附著的裝置。

3、全鋼爬架提升的時候要統(tǒng)一指揮，整體一起提升。

4、整體提升的時候，操作層外面的腳手板、剪刀撐、安全網(wǎng)都不能拆除。

5、整體操作層不能堆放模板、鋼筋半成品，腳手管等任何雜物。嚴(yán)禁將模板斜撐頂在腳手架上，禁止對爬架施加水平推力。 6、在大風(fēng)、大雨天氣之后，要仔細檢查爬架上的附墻裝置是否牢固。

7、腳手架每搭建一層或者是提升一層，都要組織檢查和驗收，確認(rèn)合格之后才能使用，然后要做好記錄，建立檔案，這項工作要成為制度。

.2 立面設(shè)計

6.2.1 全鋼爬架提升點處立面圖見“附圖三：爬架立面圖”。

6.2.2 提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高14.72m，步高1.8m，架寬0.9m，共鋪設(shè)三~五層木腳手板。

6.2.3 動力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點橫梁設(shè)置在第三步架上。

6.3 防護要求

爬架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。底層密目加大眼安全網(wǎng)兜底，與墻面實現(xiàn)水平方向全封閉，以上架體每層均要求與墻面實現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。腳手板采用對接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤150mm。操作面必須滿鋪腳手板，離墻面≤100mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時滑動。2、連墻件的設(shè)置根據(jù)建筑物的軸線尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)設(shè)置一個。注意：外網(wǎng)成片掛架上，不影響爬架分片提升，包括腳手板。

6.4 組裝平臺

全鋼爬架組裝平臺高度：自第2層頂板下返1.3米為爬架組裝平臺的上平面，組裝平臺的技術(shù)要求見“附圖六：爬架組裝平臺示意圖”。

6.5 穿墻螺栓及預(yù)留孔

6.5.1 穿墻螺栓尺寸為M30×L ，雙螺母，L為墻體厚度。

6.5.2  穿墻螺栓預(yù)留孔從第3層頂板剪力墻或梁開始設(shè)置。預(yù)留孔通過預(yù)埋件實現(xiàn), 預(yù)埋件與臨近鋼筋焊連,以確保預(yù)留孔位置準(zhǔn)確, 預(yù)埋件加工圖見“附圖四：爬架預(yù)埋件圖”。

6.6 全鋼爬架與塔吊關(guān)系

6.6.1 塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升底座所在位置。

6.6.2  爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時拆除，通過后立即恢復(fù)即可。

6.7 爬架與施工電梯關(guān)系

在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆除。

全鋼 爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。  不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。

       這種體系使腳手架技術(shù)完全改觀：一是不必翻架子，二是免除了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，極大的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中極具發(fā)展優(yōu)勢。

全鋼爬架所有防護網(wǎng)全部采用鋼網(wǎng)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，可實現(xiàn)工具化安拆；不再需要鋼管扣件，在節(jié)約材料租賃費的同時，使設(shè)備、材料現(xiàn)場管理變得簡單。施工現(xiàn)場底面組裝、安拆方便，操作簡便迅速，避免高空搭設(shè)架體，減少了在架體搭設(shè)時的安全隱患。

   采用的電動提升機正掛免移動系統(tǒng)，大幅度降低了工人的勞動強度，且提升時全部采用監(jiān)控系統(tǒng)，提升情況全部能在監(jiān)控電腦上看到，減少了設(shè)備故障率，極大地提高了附著式升降腳手架在升降過程中的安全性