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多片鋸鋸面粗糙我們會認為是鋸片變鈍造成的，這也是一個主要因素，多片鋸鋸片使用時間比較長后，鋸齒會由于磨擦而變鈍，再使用該鋸片切割木料時的鋸面就比較粗糙，這時需要我們將鋸片修磨或更換新的鋸片。木材的進給量也和鋸面光滑度有一定的關系，進給量過快，會使每齒的鋸切量增大，容易造成鋸面粗糙，這種情況很少，一般多片鋸會有合適的進給量以保證鋸面的光滑度。

多片鋸上面使用的刀片種類有很多，我們在選擇的過程中應該有一些正確的方法，然后完成了相關的選擇工作，這些對于大家來說都是很重要的事情，有一些人并不知道到底要怎樣選擇，所以有的時候可能會出現(xiàn)一些方面的錯誤，現(xiàn)在我們就來看看，到底要如何來做好對刀片方面的選擇。多片鋸所使用的刀片，不同的設備，具體的直徑方面不一樣，厚度上也不同，從理論上來看，直徑方面相對來說比較小，那么切削的速度就會比較低，而厚度方面越薄會越好。面對市面上的各種不同的零件，而我們在選擇的過程中，需要關注其中的情況，然后你才能夠完成了相應的工作。

對多片鋸刀片進行選擇的時候，也要看看孔徑，這個方面的參數(shù)必須要進行了解，每一個設備的要求是不一樣的，國內(nèi)有標準的一些孔徑，但是有一些設備可能也不盡相同，所以在選擇的過程中，需要根據(jù)自身的實際參數(shù)進行選擇。不同的照片還有不同的鋸齒數(shù)，這個方面會直接影響著工作的效率。選擇多片鋸刀片的過程中，還要關注到總體上的角度，這方面的參數(shù)相對來說比較復雜，我們能夠正確的去認識清楚之后，那么就可以更好的完成選擇。人們在選擇的過程中，能夠真正的關注到各個不同的方面，了解到選擇的一些方法之后，對于我們來說都會有好處。選擇的時候需要關注不同的參數(shù)，所以要我們提前認識。

磨齒機構造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機型構造及裝配，目前市場大約兩類機型：一類是德國浮爾默類型，該類機型采用立式磨削，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進給系統(tǒng)采用V型導軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨削精度高，純磨床合理設計；第二類如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機構或牢靠性差，平面二側及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機械磨損大難保證精度。