12KV水阻起動柜公司常用解決方案 鄂動水阻柜質量保證

二、主要技術參數(shù)    

  起動電流： 1.1~1.3Ie    

  起動時間： 10~60（S）    

  重復起動：  2~6次（常溫與電機功率和拖動負載有關）    

  防護等級：  IP20  IP30    

  電阻器工作溫度：0~70℃  

  供電電源：  三相四線380/220V AC50Hz

  三、液態(tài)軟啟動柜的特點：      

  液阻軟起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成適用于三相交流50Hz，額定工作電壓為380V～10KV，額定功率為75kW～10000Kw繞線式（鼠籠式及同步電機用WLQ型），適用于交流電動機的重載平滑軟起動，尤其是電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或偏低的工礦企業(yè)。液阻起動柜性能特點：液體電阻起動柜具有以下基本性能特點：1、恒電流，軟起動：起動電流為電機額定運行電流的2。

一、水阻柜空載試車

1、設備檢查調整：

1.1 檢查接線是否正確，緊固件是否松動；

1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動盤車讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動一次，看是否順暢；

1.3 減速箱、絲杠或鏈條應加油。

2、手動試機：

2.1 為了防止接線或相序錯誤，極板運動方向不正確，損壞設備，應先將極板手動盤車至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開關，升降架應向復位方向移動（動極板為水電阻星點時，極板上行為復位方向；定極板為水電阻為星點時，極板下行為復位方向）。該產(chǎn)品利用液體電阻做起動，以減少電動機起動電流對輸電網(wǎng)絡的影響，同時提高機械設備的起動平穩(wěn)性，對電機具有過負荷、斷相和短路等保護功能，是自耦起動器起動的理想替代產(chǎn)品。若不是復位方向，應立即分斷電源開關，把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上電源開關極板即復位；

2.2 將至模件柜（-APL）、中間繼電器柜（-AR）、高壓柜（-AH）的聯(lián)鎖信號逐一核對保證接線正確。

2.3 將選擇開關至遠程位置，由中控開車檢查聯(lián)機運行是否正常。

3、整定值：

例我廠磨機主電機：YRKK710-4、2400KW、6KV，U2e=1972、I2e=730、K取1.3，則R=1.20Ω。液態(tài)啟動裝置可廣泛用于水泥、化工、石油、冶金等工業(yè)部門的風機、水泵、油泵等繞線式異步電動機的起動。實際調節(jié)值為1.11Ω。短接超時保護時間繼電器KT1時間為38秒，循環(huán)泵運行時間繼電器KT2為15秒，起動時間為2秒，從上限位到下限位的時間是35秒，即啟動時間為37秒。

高壓電機液體電阻起動器調試   液體電阻起動器調試（一），準備工作1，檢查液體起動柜接線和液態(tài)起動聯(lián)鎖控制柜，DCS系統(tǒng)，以確保正確。 2，轉子的行不連接到液體電阻起動器，再連接后等角阻力。 3，每個接觸端子或充電部分確認無短路或接地短路狀況，檢查終端連接螺釘是否擰緊，并沒有松動。 4，PLC程序檢查，調出PLC內(nèi)部程序，該程序會檢查是否合理，滿足控制邏輯，比如內(nèi)存在這個問題，本地修改。而不返回式起動完畢后液體電阻處在小位置接近于零歐的位置，可分擔短路接觸器的工作電流，延長其使用壽命。 （B）中，液體起動操作試驗：1，用手動方法使動態(tài)磁盤驅動器是在板中，下限的中間，檢查正常的三相電源控制，“測試”按鈕開關來運行左手位置，關閉柜內(nèi)空氣開關，此時若上攻板是正常的; 2，手的運動極限位置限位開關應停止運行，如果板向下相序錯誤。關閉電源，此時交換兩相電源線; 3，然后關閉在右手撥動開關“試驗”位置“實驗”，該板塊向下運行到下限停止位置的功率和短路接觸合作。 （C），液體電阻編制：編制程序：根據(jù)電動機轉子回路電阻計量; 1，用液態(tài)的水：一般后用于去除生活用水凈頭寸沉淀。是由制造商提供2，耐溶劑性粉末。 3，液體起動確定RO的阻力：RO = 0.577 * U2E / I2E·KF·萬噸/公里計算公式：U2E：電機轉子回路（V）I2E的開路電壓：轉子回路額定電流（A）KF ：電機容宇功率因數(shù)。 （KF = 1.1-1.3，取1.2）KT：溫度系數(shù)。 （千噸= 1.1-1.3，取1.2）公里起動轉矩乘數(shù)。 （KM = 1.1-1.3，取1.2）根據(jù)實際情況，我們將上述的簡化公式：4，制劑的阻力12KV水阻起動柜公司