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精密塑膠齒輪模具是如何設(shè)計(jì)的?
通常金屬齒輪是按基本齒條原理進(jìn)行切削加工的過(guò)程來(lái)設(shè)計(jì)的,許多精密塑膠齒輪模具的設(shè)計(jì)者采用類(lèi)似的方法。金屬齒輪定義的節(jié)圓描述了齒輪與其切削刀具間的安裝距離,而齒頂修形是指切齒刀具附加的裝調(diào)特性,以便加工出所需的齒形,齒輪的全切深實(shí)際上指刀具進(jìn)入齒輪毛坯的多少。然而,對(duì)于精密塑膠齒輪模具而言就不需要這些概念,它們往往還會(huì)引起混淆和誤解。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度,所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目必須嚴(yán)格控制,才能制造出高質(zhì)量齒輪。
基本齒條方法的大好處是允許被切制的齒輪相互之間可以任意配對(duì)正常嚙合,而精密塑膠齒輪模具通常針對(duì)大批量應(yīng)用而設(shè)計(jì)。其設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能使齒輪副裝置更結(jié)實(shí)、堅(jiān)固,而不是使齒輪能夠適應(yīng)一定的應(yīng)用范圍。下面列出的途徑方法,是實(shí)現(xiàn)特定傳動(dòng)要求并使齒能達(dá)到大、優(yōu)的設(shè)計(jì)方法。為了保證原材料的質(zhì)量,我們采取定點(diǎn)購(gòu)貨的方法,也就是選購(gòu)像首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材,到廠后還須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定和純潔度評(píng)定,其目的是便于及時(shí)調(diào)整熱處理工藝,控制熱處理變形,提高齒形加工的質(zhì)量。
關(guān)于精密塑膠齒輪模具噪聲的簡(jiǎn)單分析
在精密塑膠齒輪模具系統(tǒng)中,根據(jù)機(jī)理的不同,可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。一方面,在精密塑膠齒輪模具輪齒嚙合時(shí),由于沖擊而使精密塑膠齒輪模具產(chǎn)生很大的加速度并會(huì)引起周?chē)橘|(zhì)擾動(dòng),由這種擾動(dòng)產(chǎn)生的聲輻射稱(chēng)為精密塑膠齒輪模具的加速度噪聲。另一方面,在精密塑膠齒輪模具動(dòng)態(tài)嚙合力作用下,系統(tǒng)的各零部件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),這些振動(dòng)所產(chǎn)生的聲輻射稱(chēng)為自鳴噪聲。③加工好的精密塑膠齒輪模具件必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)職檢驗(yàn)員的測(cè)評(píng),檢驗(yàn)項(xiàng)目為Fw、Fr、Fi″、fi″、Fβ、Ff。
精密塑膠齒輪模具的要求真的很高,主要的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都反映在產(chǎn)品上,例如許多產(chǎn)品都帶有魯爾連接器,這是一種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),如果模具廠不了解這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),就會(huì)很麻煩,很多產(chǎn)品的尺寸都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。模具標(biāo)準(zhǔn)主要是在自動(dòng)化生產(chǎn),多腔,不能有任何毛刺飛邊,中國(guó),特別是在接觸血液或人體,可能造成事故在了解了上述要求后,我們可以開(kāi)始制造注射模具。我們還需要高標(biāo)準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì)人員和的加工技術(shù)和制造理念來(lái)做好工作。設(shè)計(jì)者可以設(shè)計(jì)完全理想化的數(shù)字化齒輪,然后通過(guò)線切割加工成實(shí)體齒輪。