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新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格單冷機(jī)的密封,在燒成系統(tǒng)中顯得重要,如窯尾密封不好,風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi),窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定,窯頭溫度過(guò)高,甚燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入,浪費(fèi)了煤電,給成品質(zhì)量帶來(lái)隱患,大量的熱飛塵四處飛濺,極大的影響生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格在安裝工程中,起重、運(yùn)輸與安裝工程質(zhì)量的優(yōu)劣、進(jìn)度的快慢、成本的高低有著直接關(guān)系,因此要選用合適的起重、運(yùn)輸?shù)墓ぞ吆蜋C(jī)具。水泥旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線上的設(shè)備中,設(shè)備一般外形尺寸較大的、噸位較重,因此要求使用的運(yùn)輸設(shè)備、吊裝機(jī)具日趨大型化。在選用吊車時(shí),必須搞清大噸位段節(jié)的吊裝高度,回轉(zhuǎn)半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝告訴、回轉(zhuǎn)半徑等以便確定吊車。其他常用的工機(jī)具例如鋼絲繩、麻繩、卡具等的選擇、使用、保管及維護(hù)保養(yǎng)必須符合相關(guān)的規(guī)定和注意事項(xiàng),另外準(zhǔn)備相應(yīng)的燃料,切割和焊接材料等相應(yīng)的材料,以保證設(shè)備安裝成功。
回轉(zhuǎn)窯主要由前墻、筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、前后托輪組、新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格裝置等組成。窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成?;剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,窯頭由于工藝原因?qū)е卖~(yú)鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風(fēng)套形成間隙,此種情況下會(huì)有大量的灰塵溢出,風(fēng)機(jī)冷風(fēng)在窯頭罩與冷風(fēng)套之間形成一道風(fēng)墻,阻止灰塵外溢;密封內(nèi)部由上下兩道環(huán)形法蘭組成,與風(fēng)機(jī)冷風(fēng)形成一套氣密迷宮系統(tǒng),使物料難以溢出。新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格改造后實(shí)用新型柔性密封:漏風(fēng)漏料情況基本避免,耐高溫能力較強(qiáng),節(jié)能性能好,使用壽命一般在2年以上,很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問(wèn)題,提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。
水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的,窯筒體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處,難以避免地存有間隙,若不密封性,窯頭漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火苗溫度,粉煤點(diǎn)燃速率緩減,危害鍛燒;若窯尾漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次氣量,強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯,不僅起不上燃燒功效,還需要被加溫排出來(lái),提升熱損害,并降低窯尾溫相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力,提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載,危害水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng),降低產(chǎn)品質(zhì)。新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格的功效
在窯頭,旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動(dòng)的主題活動(dòng)窯頭相接處;在窯尾,旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動(dòng)的煙室相接處,都必定存有有間隙。水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格的規(guī)定是:密封性性能好,并能融入窯筒體左右躥動(dòng)、溫度轉(zhuǎn)變 而造成的長(zhǎng)短伸縮式及軸向轉(zhuǎn)變 ,與此同時(shí)還需要具備耐熱、耐磨損、構(gòu)造簡(jiǎn)易、有利于維護(hù)保養(yǎng)的性能。 我公司始終堅(jiān)持客戶至上、服務(wù)周到、誠(chéng)信發(fā)展的宗旨,以高科技含量、、的產(chǎn)品回報(bào)廣大客戶。 為了解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患,我們的科研人員歷盡艱辛,多家走訪、實(shí)地考察,在總結(jié)了多種形式密封的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗(yàn),成功研制出幾種新型回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾密封裝置。
回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯.回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,窯頭由于工藝原因?qū)е卖~(yú)鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風(fēng)套形成間隙,此種情況下會(huì)有大量的灰塵溢出,風(fēng)機(jī)冷風(fēng)在窯頭罩與冷風(fēng)套之間形成一道風(fēng)墻,阻止灰塵外溢;密封內(nèi)部由上下兩道環(huán)形法蘭組成,與風(fēng)機(jī)冷風(fēng)形成一套氣密迷宮系統(tǒng),使物料難以溢出。新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格改造成柔性的密封形式。 新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格具有環(huán)保、節(jié)能、勞動(dòng)量小、產(chǎn)量高、而且收益快的特點(diǎn),用戶可在很短時(shí)間內(nèi),達(dá)到生產(chǎn)目的,收回投資成本。