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發(fā)布時(shí)間:2021-10-07 13:56  






換熱器清洗的意義:

(1)改善設(shè)備外觀,凈化和美環(huán)境。清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢,還其本來(lái)面目,可達(dá)到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。

(2)維持正常生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。清除原材料表面污垢,可保持材料的表面性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢,可維持設(shè)備正常運(yùn)行,控制設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。


板式換熱器腐蝕主要成因:

(1)不銹鋼傳熱板片由機(jī)械沖壓而成,不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力,對(duì)于不含鉬元素的不銹鋼薄板,表面殘余應(yīng)力的消除是很困難的,或者甚至是不可行的。

(2)板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。

(3)當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介 中的腐蝕元素(Cl、S 等)可能大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集。

(4)密封槽底中的有害元素往往是粘結(jié)劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來(lái)的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉(含有CaCl2),往往在水與蒸汽工況條件下,析出的富集Cl- 與 H 形成HCl,使槽底縫隙處發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。


盡管換熱器管子可以采用先脹后焊工序,但國(guó)內(nèi)外制造使用情況表明采用先焊后脹工序更具有優(yōu)勢(shì)。從很多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,在設(shè)計(jì)和制造時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮先焊后賬工序,對(duì)于換熱器管子材料可焊性較差的情況,可以將管口留出10~15mm不脹的區(qū)域。許多新型合成材料與老型號(hào)材料相比,都具有使用壽命長(zhǎng)的的特點(diǎn),這是由于采用了新型的添加助劑,使使用壽命進(jìn)一步得到延長(zhǎng)。若需焊后熱處理時(shí),如脹接采用機(jī)械脹,則在熱處理前先脹一次,熱處理之后再輕脹一次;如采用柔性脹接,則可在熱處理之后脹一次即可。另外,貼脹的根部與上端焊縫之間存在的間隙在焊接受熱時(shí),空氣受熱膨脹從焊接熔池中逸出產(chǎn)生氣孔從而影響焊接質(zhì)量。而且先脹時(shí)也需要固定管口,脹后再換管子更不方便。所以一般采用先焊后脹的方法。


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