寧夏滾絲機圖片的行業(yè)須知

滾絲機工件裝夾

任縣碩天機械廠為您介紹：

將待加工的鋼筋裝卡在臺鉗鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝肋刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。

操作過程

1、接通電源，啟動水泵，按下主電機按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當(dāng)進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)自動退刀。

2、當(dāng)自動退刀結(jié)束后，順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀具自動復(fù)位，卸下加工完畢的工件即可。

3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。

多功能滾絲機

滾絲機是多功能冷壓成形機床,可螺紋,直紋,直齒,滾花等滾壓加工,能有效的提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,是一種,節(jié)能,低耗的設(shè)備(適合批量加工)

本機為偏心式滾制適合加工M16以下螺紋(加工螺紋長度50MM以下) 適合于加工小工件.并可滾長短全牙螺桿。

本機為偏心式滾制適合加工M16以下螺紋(加工螺紋長度50MM以下) 適合于加工小工件.并可滾長短全牙螺桿。

滾絲機機械特性

　滾絲機是一種多功能冷滾壓成型機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電和液壓執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

液壓三輪滾絲機專為管狀螺紋加工設(shè)計；等三角支持運轉(zhuǎn)，確保真圓度；采用油壓驅(qū)動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，冷凝器銅管的加工專用設(shè)備等。

滾絲機結(jié)構(gòu)與性能

 本機床主要由主機體、側(cè)機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）主機體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。

（2）側(cè)機體為一框形鑄件，它與主機體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。

（3）動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。

（4）傳動齒輪箱：加工能力大，傳動部分采用400型減速機，傳動加長、扭曲力加大、齒輪模數(shù)及輸出力量都大于一般齒輪箱。

（5）滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。

a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅(qū)動機構(gòu)和滑動座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開關(guān)。

b、滑動座前面裝有輪桿機構(gòu)，后面裝有兩個油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運動，靠彈簧機構(gòu)后退。

c、輪桿機構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

（6）冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體的流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準(zhǔn)；過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。